技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種供熱設(shè)備，具體是一種燃?xì)馊紵鳌?/p>

背景技術(shù)

燃燒器也叫燃燒機(jī)，按照燃料可分為燃油燃燒器和燃?xì)馊紵鳎话凑帐褂脤?duì)象分為窯爐燃燒器和鍋爐燃燒器；按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為工業(yè)用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。其中燃油燃燒器分為柴油和廢機(jī)油燃燒器，燃?xì)馊紵鞣譃樘烊粴馊紵鳌⒁夯瘹馊紵鳌⒊鞘忻簹馊紵鳌⒄託馊紵鞯取Ｎ覀兤匠Ｋf的燃燒器指的是鍋爐燃燒器。按結(jié)構(gòu)劃分為：整體式燃燒器以及分體式燃燒器。 其中分體式燃燒器主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝，該種機(jī)器主要適合于大型設(shè)備或高溫等特殊工作環(huán)境。現(xiàn)有的燃燒器的燃燒管道中的溫度一般不超過650℃，比較浪費(fèi)燃料，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能高效的擾流板式燃?xì)馊紵鳌?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

擾流板式燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟冢喊ㄈ紵埽鋈紵艿膰娀鸲嗽O(shè)有多個(gè)擾流板，所述多個(gè)擾流板的一端部與燃燒管的管壁內(nèi)表面連接且呈放射狀分布。

進(jìn)一步地，擾流板式燃?xì)馊紵鳎€包括氣化組件、除塵組件和熱交換組件，所述氣化組件包括燃?xì)馍蓚}、螺旋送料組件、煙氣導(dǎo)管、點(diǎn)火器、傳動(dòng)軸和翻板，燃?xì)馍蓚}的底部設(shè)有排灰口，所述燃?xì)馍蓚}內(nèi)設(shè)有水平的傳動(dòng)軸，所述翻板設(shè)在傳動(dòng)軸上，螺旋送料組件將生物質(zhì)料送入燃?xì)馍蓚}中并落在翻板上，點(diǎn)火器設(shè)在燃?xì)馍蓚}內(nèi)的翻板的上方，煙氣導(dǎo)管的一端與燃?xì)馍蓚}相通且與燃?xì)馍蓚}的側(cè)壁上部連接，另一端與除塵組件的煙氣入口連接，除塵組件的煙氣出口通過燃?xì)鈧魉凸艿琅c熱交換組件的燃?xì)鈱?dǎo)入管連接，熱交換組件的燃?xì)鈱?dǎo)出管連接有所述的燃燒管。

本發(fā)明的有益效果：由于在燃燒管的噴火端設(shè)有多個(gè)擾流板，從而使能源得到充分利用，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示氣化組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示燃燒管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示燃燒管的側(cè)視圖；

圖5為圖1所示的除塵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示的熱交換組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氣化組件； 2、除塵組件； 3、熱交換組件； 4、燃燒管；5、風(fēng)機(jī)；6、蒸汽生成機(jī)；7、燃?xì)馍蓚}；8、螺旋送料組件；9、煙氣導(dǎo)管；10、點(diǎn)火器；11、傳動(dòng)軸；12、翻板；13、排灰口；14、手動(dòng)閥門；15、觀察筒；16、煙氣入口；17、煙氣出口；18、燃?xì)鈧魉凸艿溃?9、燃?xì)鈱?dǎo)入管；20、燃?xì)鈱?dǎo)出管；21、擾流板；22、電子點(diǎn)火器；23、蒸汽噴嘴；24、蒸汽輸送管；25、送風(fēng)管；26、凈化筒；27、灰塵收納容器；28、斜面；29、內(nèi)筒；30、外筒；31、熱風(fēng)通道；32、熱風(fēng)入口；33、熱風(fēng)出口。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，擾流板式燃?xì)馊紵鳎饣M件1、除塵組件2、熱交換組件3、燃燒管4、風(fēng)機(jī)5和蒸汽生成機(jī)6，所述氣化組件1主要由燃?xì)馍蓚}7、螺旋送料組件8、煙氣導(dǎo)管9、點(diǎn)火器10、傳動(dòng)軸11和翻板12構(gòu)成，燃?xì)馍蓚}7的底部設(shè)有排灰口13，排灰口處設(shè)有手動(dòng)閥門14，所述燃?xì)馍蓚}7的倉壁上設(shè)有觀察筒15，所述觀察筒15的端部設(shè)有玻璃鏡片。所述燃?xì)馍蓚}7內(nèi)設(shè)有水平的傳動(dòng)軸11，所述翻板12設(shè)在傳動(dòng)軸11上，螺旋送料組件8將生物質(zhì)料送入燃?xì)馍蓚}7中并落在翻板12上，點(diǎn)火器10設(shè)在燃?xì)馍蓚}7內(nèi)的翻板12的上方，煙氣導(dǎo)管9的一端與燃?xì)馍蓚}7相通且與燃?xì)馍蓚}7的側(cè)壁上部連接，另一端與除塵組件2的煙氣入口16連接，除塵組件2的煙氣出口17通過燃?xì)鈧魉凸艿?8與熱交換組件3的燃?xì)鈱?dǎo)入管19連接，熱交換組件3的燃?xì)鈱?dǎo)出管20連接有燃燒管4。

如圖3、4所示，燃燒管4內(nèi)設(shè)有電子點(diǎn)火器22和蒸汽噴嘴23，所述蒸汽噴嘴23通過蒸汽輸送管24與蒸汽生成機(jī)6連接，燃燒管的管壁上的進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)管25的一端連接，送風(fēng)管25的另一端與風(fēng)機(jī)5連接。所述燃燒管4的噴火端設(shè)有多個(gè)擾流板21，所述多個(gè)擾流板21的一端部與燃燒管的管壁內(nèi)表面連接且呈放射狀分布。由于采用上述蒸汽助燃的結(jié)構(gòu)形式，在風(fēng)機(jī)的作用下，可燃?xì)怏w被吹入燃燒管內(nèi)燃燒，此時(shí)煙氣導(dǎo)管中的溫度可達(dá)到750℃以上，而傳統(tǒng)的煙氣導(dǎo)管內(nèi)的溫度只有600℃左右，故與傳統(tǒng)的燃燒機(jī)相比，溫度得到了極大的提升，充分體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。