[發明專利]一種抗紫外線光伏電纜加工絞合設備及其使用方法

有效

• 申請號: 201710928087.2
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107742550B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 李會超;李士勇;耿獻濤
• 申請（專利權）人: 青海歐耐特線纜有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/02;H01B3/44;H01B7/22;H01B7/24
• 代理公司: 重慶項乾光宇專利代理事務所(普通合伙) 50244
• 代理人: 高姜

本發明公開了一種抗紫外線光伏加工絞合設備，涉及制造導體或電纜制造的專用設備或方法，用于解決現有絞合技術加入粒徑為50nm的炭黑纖維的抗紫外線填充材料后，使用拉絲機后，容易出現異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎，以及纜芯松散，抗張強度降低，發生電纜的外形變形的問題。它包括拉絲機構，所述拉絲機構包括張拉總成，張拉支架，三個對稱分布的張拉桿，所述張拉桿左端連接張拉總成，且所述張拉桿右端連接張拉支架，所述張拉總成包括張拉盤，三個對稱分布的張拉臂，主動輪，從動輪，用于驅動主動輪動作的驅動電機，所述張拉盤表面均勻分布張拉臂。本發明還公開了一種抗紫外線光伏加工絞合設備使用方法。

技術領域

本發明涉及制造導體或電纜制造的專用設備或方法，具體來說，是一種抗紫外線光伏電纜加工絞合設備及其使用方法。

背景技術

電力電纜(電源線系列)的主要生產流程有以下幾個步驟：

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

構成絞線的單線是一層一層有秩序地絞合在絞線中心的周圍，相鄰絞層絞向相反。同心層絞又稱為正規絞合。

專利文獻201410240067.2公開了一臺裝置進行電線端處理與絞合并且生產節拍時間較短的絞合式電纜制造裝置等。絞合式電纜制造裝置(1)具備將多根電線的經過端處理的頂部拉出的拉出裝置(1300)以及對兩端經過端處理的電線進行絞合的絞合裝置(1400)。利用拉出裝置(1300)拉出的電線的頂部利用交接裝置(1600)傳送至頂端部旋轉單元(1400A)。尾部利用交接裝置(1700)傳送至尾端部旋轉單元(1400B)。使頂端部旋轉單元(1400A)的線夾(1410)移動到尾側并使電線松弛，之后使各旋轉單元旋轉，并且調整兩個線夾彼此之間的間隔以及施加于電線的張力。

現有的絞合技術制造中，絞合前，需要利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。但是，加入粒徑為50nm的炭黑纖維的抗紫外線填充材料后，使用拉絲機后，容易出現異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎，絞合后容易出現電纜的不圓整和成型度的不穩定，以及纜芯松散，抗張強度降低，發生電纜的外形變形。

發明內容

本發明目的是旨在提供了一種防止異型絕緣線芯翻身而導致電纜扭彎的抗紫外線電纜成纜設備及其使用方法。

為實現上述技術目的，本發明采用的技術方案如下：

一種抗紫外線光伏電纜加工絞合設備，包括拉絲機構，所述拉絲機構包括張拉總成，張拉支架，三個對稱分布的張拉桿，所述張拉桿左端連接張拉總成，且所述張拉桿右端連接張拉支架，所述張拉總成包括張拉盤，三個對稱分布的張拉臂，主動輪，從動輪，用于驅動主動輪動作的驅動電機，所述張拉盤表面均勻分布張拉臂，所述張拉臂上設有從動輪從動輪，所述張拉盤上設有用于帶動從動輪動作的主動輪；所述從動輪為三個，所述張拉支架上設有絞合通孔。

進一步限定，所述張拉桿采用伸縮桿，所述張拉臂上設有2～6個調節孔。

進一步限定，所述張拉桿包括2根平行張拉桿單元。

進一步限定，所述張拉桿兩端分別設有鉸接端子。