[發明專利]一種銅管快速連接管件及其連接工藝

在審

• 申請號: 201710927777.6
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107838511A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 曹銀生;蔣強;王文文;楊永寬
• 申請（專利權）人: 曹銀生
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K1/002;B23K1/20;B23K3/04;B23K3/08;B23K101/06
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司11573
• 代理人: 李樹祥

技術領域

本發明涉及一種銅管快速連接管件及其連接工藝,該發明可以廣泛應用于機電加工制造、化工管道連接，尤其可用于空調管路連接領域。

技術背景

目前空調設備的管路以及換熱器通常采用銅管，銅管的連接方式主要有兩種：釬焊焊接和納子連接。

釬焊焊接方式焊接牢固、密封良好；但是需要焊接材料—氧氣、乙炔、焊條和助焊劑，不便于攜帶，存在危險性，在某些場合中銅管的周圍存在易燃材料等不能焊接，工作衛生條件差會對操作者的嗅覺和視力有傷害，不便于工業自動化連接銅管及管件等等諸多情況下使用。

納子連接采用機械密封，將銅管一端制作喇叭口，喇叭口的內面與納子接頭的外錐面相互貼合，最后通過螺紋將密封面壓緊。納子連接方式不用攜帶焊接設備及材料，專用工具也非常便于攜帶，連接操作時間很短，廣泛應用在家用空調室內機和室外機的連接；

但是密封面密封效果不是很理想，容易產生泄露，比如現在家用空調的故障主要是制冷劑不足。

銅管的連接除了以上兩種連接方式還用其他的連接方式，但是總是存在一些不足，或者是連接強度低，或者是造價過高，或者是容易泄露。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的上述不足，提供一種密封效果好、成本低、易加工、對操作者技能要求低、連接時間短的銅管快速連接管件。

為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案：

一種銅管快速連接管件，包括一基管，所述基管上設置有可將該基管與待插入管件焊接在一起的焊接裝置。

以下是本發明對上述方案的進一步優化：

所述焊接裝置為C型結構的焊料，該焊料的當量直徑為1-10mm。

進一步優化：所述焊接裝置設置在基管內靠近端部的位置。

進一步優化：所述基管內與焊料相對應的位置分別設置有可容納焊料的U型截面的第一環形槽。

進一步優化：所述第一環形槽的外部斷面的內徑比基管的內徑大1-10mm，最佳是1-2mm。

另一種方案為：所述基管上一體連接有至少一個內徑大于基管內徑的支管，焊接裝置設置在支管內靠近中部的位置。

進一步優化：所述支管內與焊料相對應的位置分別設置有可容納焊料的U型截面的第二環形槽。

另一種方案為：所述基管上一體連接有至少一個內徑大于基管內徑的支管，焊接裝置設置在支管內靠近中部的位置。

進一步優化：所述基管上一體連接有至少一個內徑大于基管內徑的支管，焊接裝置設置在支管內靠近端部的位置。

進一步優化：所述支管內與焊料相對應的位置分別設置有可容納焊料的U型截面的第二環形槽。

另一種方案為：所述基管上一體連接有至少一個內徑大于基管內徑的支管，焊接裝置設置在支管內靠近中部的位置。

進一步優化：所述基管上一體連接有至少一個內徑大于基管內徑的支管，焊接裝置設置在支管內靠近端部的位置。

進一步優化：所述第二環形槽的外部斷面的內徑比支管的內徑大1-10mm，最佳是1-2mm。

另一種方案為：所述基管上一體連接有至少一個內徑大于基管內徑的支管，焊接裝置設置在支管內靠近中部的位置。

進一步優化：所述基管上一體連接有至少一個內徑大于基管內徑的支管，焊接裝置設置在支管內靠近端部的位置。

進一步優化：所述支管內與焊料相對應的位置分別設置有可放置焊料的喇叭口。

本發明還提供一種上述銅管快速連接管件的快速連接工藝，包括以下步驟：

第一、將待插入管件和支管或基管兩者接觸的部分表面進行清潔，并將焊劑涂抹至待插入管件上；

第二、對待焊接部位進行加熱至對應的釬焊溫度；

第三、采用感應焊接設備或火焰加熱方式進行焊接。

本發明可以解決φ2-φ150的管道的焊接，使連接管件與待連接管件的接口處完全密封，無泄漏，強度高；并且通過設置焊接裝置，大大降低了對操作者勞動技能的要求，減少了上焊條的操作，降低了勞動強度和復雜度；而且多個焊口可以同時操作，方便工廠自動化生產線焊接銅管、銅合金；本發明的專用管件的制造簡單，成本低，成本遠遠低于納子連接方式，結構簡單，便于焊接，可以廣泛應用于銅管與銅管、銅管與金屬管（可能需要更換焊料的材料）、銅管與其他金屬管件的焊接。

下面通過附圖和實施例對本發明做進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明在實施例1中的結構示意圖；

圖2為本發明在實施例2中的結構示意圖；