[發明專利]脈沖袋式除塵器清灰動態脈沖間隔控制系統有效
| 申請號: | 201710927593.X | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107617283B | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 汪引紅;柳雷;周飛;陳盛建 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團天澄環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/46 | 分類號: | B01D46/46;B01D46/04 |
| 代理公司: | 42001 武漢宇晨專利事務所 | 代理人: | 王敏鋒 |
| 地址: | 430205 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 清灰 電子部件 脈沖袋式除塵器 壓氣 壓力設定 壓力信號 定時器 動態脈沖 電纜 電線 清灰脈沖閥 壓力變送器 壓力傳感器 動態控制 短定時器 間隔控制 可靠運行 脈沖間隔 脈沖清灰 驅動脈沖 實時檢測 使用壽命 壓氣管道 起動 運算 傳輸 | ||
本發明公開了脈沖袋式除塵器清灰動態脈沖間隔控制系統及方法。在清灰壓氣管道4或清灰氣包5上安裝壓力傳感器或壓力變送器1,實時檢測的壓力信號通過電線或電纜3傳輸給電子部件2;在電子部件2內以清灰壓氣壓力設定值P為控制依據確定清灰壓氣壓力的建立時間T1;在電子部件2上設置短定時器T2,電子部件2對清灰壓力信號和清灰壓氣壓力設定值P進行比較等運算,當清灰壓力信號達到清灰壓氣壓力設定值P時起動短時定時器T2;在短時定時器T2定時結束后,電子部件2通過電線或電纜3驅動脈沖閥6執行脈沖袋式除塵器7的脈沖清灰。本發明通過清灰動態脈沖間隔DT實現清灰脈沖間隔ST時間的動態控制,延長清灰脈沖閥的使用壽命、實現脈沖袋式除塵器的最佳清灰效果和脈沖袋式除塵器穩定可靠運行。
技術領域
本發明屬于脈沖袋式除塵技術領域,涉及脈沖袋式除塵器清灰動態脈沖間隔控制系統,特別一種脈沖袋式除塵器清灰過程中各個清灰脈沖閥工作之間的脈沖間隔ST的控制系統。
背景技術
脈沖袋式除塵器的清灰依靠脈沖閥,脈沖閥安裝在氣包上,脈沖閥的驅動采用電磁閥,電磁閥由電子部件驅動。
脈沖袋式除塵器的清灰介質一般為壓氣,包括壓縮空氣和壓縮氮氣等;電磁閥和脈沖閥構成清灰脈沖閥;清灰控制電子部件可以是脈沖控制儀、可編程控制器(PLC)或DCS控制系統等;由多個清灰脈沖閥構成脈沖袋式除塵器的清灰裝置。
在脈沖袋式除塵器的清灰過程中,清灰壓氣進入氣包并達到一定的壓力,電子部件產生脈沖電信號驅動由電磁閥和脈沖閥構成的清灰脈沖閥,清灰脈沖閥在該電子部件產生的脈沖電信號期間開啟,氣包中的壓氣瞬間進入脈沖袋式除塵器實現脈沖袋式除塵器單個清灰脈沖閥的清灰動作(一排或一組濾袋)。
由電子部件產生的多個順序脈沖電信號順序驅動多個清灰脈沖閥實現脈沖袋式除塵器的清灰,期間多個順序排列的清灰脈沖閥中的每一個清灰脈沖閥在電子部件的控制下工作一次,就需要通過壓氣氣源對氣包完成一次補充壓氣;氣包補氣時既需要氣包內的壓氣有足夠的壓力來執行清灰并達到對濾袋清灰的效果,又需要氣包內的壓力不至于過高以至損壞清灰脈沖閥和降低清灰脈沖閥的使用壽命,氣包內的壓力過低也會影響清灰脈沖閥的動作可靠性和降低清灰脈沖閥尤其是脈沖閥膜片的使用壽命。
脈沖袋式除塵器在清灰過程中,順序工作的每一個清灰脈沖閥之間的時間間隔即脈沖間隔時間就包括了氣包內壓氣在清灰動作脈沖寬度即(脈沖時間)期間泄放壓氣后在脈沖間隔時間期間內的氣包補氣過程的壓氣壓力建立時間。
目前公知的,脈沖袋式除塵器清灰過程中的采用固定脈沖間隔對清灰脈沖閥進行控制,各個清灰脈沖閥均按照預先設定的脈沖間隔順序輪流工作;公知技術中,脈沖袋式除塵器清灰過程的脈沖間隔是采用的是在清灰控制電子部件上預先設定的固定時間長短的脈沖間隔時間。
在氣包補氣過程中補氣流量過小在沒有達到清灰脈沖閥最佳的工作壓力的情況下由于清灰控制電子部件按預先設定的固定脈沖間隔定時完成使清灰脈沖閥動作,這樣帶來的問題一是這時由于清灰壓氣壓力低,脈沖袋式除塵器的清灰效果不好;二是且由于壓氣壓力低導致清灰脈沖閥工作不可靠,還影響清灰脈沖閥的工作膜片的使用壽命。并且,對于大型的多倉室的脈沖袋式除塵器來說,由于各個倉室的氣包補氣管路的長短不同,造成清灰壓氣壓力建立的時間不同,采用固定的脈沖間隔,還導致了各個清灰脈沖閥工作時的清灰壓氣壓力的不一致,使各個倉室清灰效果的不一致和各個倉室的煙氣負荷分布不均勻,降低或影響脈沖袋式除塵器的高效長壽命的穩定運行。
發明內容
本發明針對現有技術存在的不足提供一種脈沖袋式除塵器清灰動態脈沖間隔控制系統及方法,以清灰壓氣壓力的建立時間T1的壓力為依據來控制脈沖袋式除塵器各個清灰脈沖閥之間的間隔時間即動態脈沖間隔DT,實現清灰脈沖間隔ST時間的動態控制,以達到延長清灰脈沖閥的使用壽命、實現脈沖袋式除塵器的最佳清灰效果和脈沖袋式除塵器長壽命穩定可靠運行的目的。
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