[發明專利]一種大工件錯位對噴涂裝設備

在審

• 申請號: 201710927211.3
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN109675746A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 湯雪羽;王愛軍
• 申請（專利權）人: 江蘇誠天機械有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B15/68;B05B13/02;B05B14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種大工件錯位對噴涂裝設備，包括輪子、噴漆口、滑軌，所述錯位對噴裝置為中空長方體金屬箱，所述箱體底端四角分別設置輪子，所述輪子與箱體的連接端設置倒置漏斗狀的金屬鎖扣，所述金屬鎖扣為插銷式鎖扣，所述金屬箱兩相對表面分別設置矩形噴漆口，所述兩個相對面的噴漆口相互錯位，所述兩噴漆口的相對位置差不小于噴漆口的寬度，所述噴漆口對應設置伸縮門，本發明一種大工件錯位對噴涂裝設備，通過錯位對噴，有效避免溫濕度對噴漆效果的影響，結構簡單，設計合理，廣泛適用于大型零部件噴漆行業。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，更加具體地說，是涉及一種大工件錯位對噴涂裝設備。

背景技術

大型車件在加工工序中通常包括噴漆工序，而大型的車件在噴漆時通常激昂采用單面噴漆，當一面噴好后，再噴另一面，而在這個過程中，細微的溫濕度的影響就會產生可見的誤差，影響成品的效果。

發明內容

發明目的：本發明的目的是針對現有技術不足和缺陷，提供一種大工件錯位對噴涂裝設備，按照本發明所提供的技術方案制成的錯位對噴涂裝設備具有良好的噴涂效果。

技術方案：為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：一種大工件錯位對噴涂裝設備，包括輪子、噴漆口、滑軌。

所述錯位對噴裝置為中空長方體金屬箱，所述箱體底端四角分別設置輪子，所述輪子與箱體的連接端設置倒置漏斗狀的金屬鎖扣，所述金屬鎖扣為插銷式鎖扣，所述金屬箱兩相對表面分別設置矩形噴漆口，所述兩個相對面的噴漆口相互錯位，所述兩噴漆口的相對位置差不小于噴漆口的寬度，所述噴漆口對應設置伸縮門。

所述金屬箱內部上壁設置滑軌，所述滑軌設置在金屬箱的中間位置，所述滑軌的控制端內置有控制系統。

所述噴漆口處設置噴漆裝置，所述噴漆裝置上設置若干噴頭，所述噴頭可旋轉270°，所述噴頭為毛細噴頭。

所述金屬箱內壁設置防污層，所述防污層的厚度在0.5mm－1mm范圍內，所述金屬箱內置余漆收集裝置，所述余漆收集裝置與凈化裝置通過凈化管道相連，所述凈化裝置設置在金屬箱底端。

所述金屬箱內部設置聯機裝置，所述聯機裝置內置聯機系統，所述聯機系統可將若干金屬箱串聯或并聯。

優選地，滑軌為旋轉滑軌。

優選地，輪子包括但不限于萬向輪。

有益效果：本發明與現有技術相比，其有益效果是：

1、本發明一種大工件錯位對噴涂裝設備，通過錯位對噴，有效避免溫濕度對噴漆效果的影響。

2、本發明一種大工件錯位對噴涂裝設備，結構簡單，設計合理，廣泛適用于大型零部件噴漆行業。

附圖說明

圖1為本發明一種大工件錯位對噴涂裝設備的結構示意圖。

圖中：1：輪子、2：噴漆口、3：滑軌。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步說明本發明。

如圖1所示，一種大工件錯位對噴涂裝設備，包括輪子1、噴漆口2、滑軌3，所述錯位對噴裝置為中空長方體金屬箱，所述箱體底端四角分別設置輪子1，所述輪子1與箱體的連接端設置倒置漏斗狀的金屬鎖扣，所述金屬箱兩相對表面分別設置矩形噴漆口2，所述兩個相對面的噴漆口2相互錯位。

所述金屬箱內部上壁設置滑軌3，所述噴漆口2處設置噴漆裝置，所述噴漆裝置上設置若干噴頭，所述噴頭可旋轉270°，所述噴頭為毛細噴頭，所述兩噴漆口2的相對位置差不小于噴漆口2的寬度，所述噴漆口2對應設置伸縮門，所述滑軌3設置在金屬箱的中間位置，所述滑軌3的控制端內置有控制系統