[發(fā)明專利]一種負壓液氮過冷器裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710926661.0 | 申請日: | 2017-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN107514844A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 季永東 |
| 主分類號: | F25B40/02 | 分類號: | F25B40/02;F28D7/00;F28F27/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液氮 過冷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種負壓液氮過冷器裝置。
背景技術(shù)
本產(chǎn)品根據(jù)過冷器裝置的特點,對過冷器裝置的結(jié)構(gòu)特點、控制裝置、原理及系統(tǒng)進行了深入改進,研制了負壓液氮過冷器裝置。
主要技術(shù)突破和創(chuàng)新點:
本產(chǎn)品負壓液氮過冷器裝置,是用來解決過冷器裝置浪費能源及管道驟冷的問題。作為本產(chǎn)品的獨有技術(shù):所述冷卻管上設(shè)置壓力控制閥;所述冷卻管呈蛇形設(shè)置于一級冷卻箱內(nèi);所述物料管直徑小于冷卻管。
發(fā)明內(nèi)容
理論創(chuàng)新
過冷器裝置在生產(chǎn)車間、家用、車用等領(lǐng)域使用非常廣泛,常用過冷器在制冷過程中需要利用壓縮機或者電能提供動力,在大規(guī)模的冷卻過程中并不適用,傳統(tǒng)液氮過冷器的使用過程中,常因待冷卻管道接觸液氮驟冷,導(dǎo)致管道破裂或者管道內(nèi)容物發(fā)生性狀變化。為解決上述問題,本產(chǎn)品設(shè)計了一種負壓液氮過冷器裝置,以用來解決浪費能源及管道驟冷的問題。
應(yīng)用創(chuàng)新
本產(chǎn)品所述的負壓液氮過冷器裝置,物料管首先經(jīng)過二級冷卻箱,與溫度相對較低的氮氣接觸,進行初步冷卻,再進入一級冷卻箱,與降壓氣化的氮氣進行熱量傳遞,進一步冷卻,有效避免物料管溫度驟降導(dǎo)致管道破裂物料變質(zhì)等問題,同時液氮罐壓力大,使二級冷卻箱形成負壓,溫度較低的氮氣主動傳輸,節(jié)約了增壓的工序,更加節(jié)能高效。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記列表:
1.液氮罐,2.一級冷卻箱,3.二級冷卻箱,4.冷卻管,5.物料管,6.物料管出口,7.氮氣收集管,8.物料管進口,9.壓力控制閥。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖所示,負壓液氮過冷器裝置,包括液氮罐1、一級冷卻箱2、二級冷卻箱3,所述液氮罐1頂部設(shè)置冷卻管4,所述冷卻管4穿過一級冷卻箱2,與二級冷卻箱3連接,冷卻管4內(nèi)的氮氣壓力大于二級冷卻箱3,所述一級冷卻箱2與二級冷卻箱3內(nèi)部設(shè)置物料管5,所述一級冷卻箱2右側(cè)下部設(shè)置物料管出口6,所述二級冷卻箱3上部左側(cè)設(shè)置氮氣收集管7,二級冷卻箱3右側(cè)上部設(shè)置物料管進口8,物料管5內(nèi)的物料與冷卻管5及二級冷卻箱3內(nèi)的液氮運動方向相反,更利于物料逐漸冷卻,且保證了液氮的充分利用,所述物料管5蛇形設(shè)置于一級冷卻箱2與二級冷卻箱3內(nèi)部,延長了物料管5冷卻的時間,增強了冷卻的效果。
如圖所示,所述冷卻管4上設(shè)置壓力控制閥9,液氮罐1內(nèi)的壓力大于冷卻管4內(nèi)的壓力,設(shè)置壓力控制閥9可以規(guī)律地釋放液氮,同時保證了液氮罐1與冷卻管4內(nèi)的壓差,保證了二級冷卻箱3的負壓環(huán)境。
如圖所示,所述冷卻管4呈蛇形設(shè)置于一級冷卻箱2內(nèi),增加散冷面積,增強一級冷卻箱2內(nèi)的過冷效果。
如圖所示,所述物料管5直徑小于冷卻管4,冷卻管4可容納更多進行氣化吸熱的氮氣,增加過冷效果,使物料管5降溫更加徹底。
如圖所示,為保證整個過冷裝置的節(jié)能高效,冷卻管4、一級冷卻箱2與二級冷卻箱3的外層設(shè)置保溫層,冷卻管4與一級冷卻箱2及物料管5與一級冷卻箱2和二級冷卻箱3相連接部位設(shè)置密封圈。
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