[發(fā)明專利]自承式蝶形引入光纜用開剝鉗有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710925863.3 | 申請日: | 2015-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN107462951B | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 沈宇杰 | 申請(專利權(quán))人: | 義烏市優(yōu)創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)運營有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/245 | 分類號: | G02B6/245 |
| 代理公司: | 義烏市宏創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 33320 | 代理人: | 趙雙 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市義烏*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蝶形 引入 光纜 用開剝鉗 | ||
1.自承式蝶形引入光纜用開剝鉗,其特征在于它包含有兩個開剝模具、兩個第一刀具、兩個第二刀具、多個固定部件、多個第一固定元件、多個第二固定元件、一個可旋轉(zhuǎn)部件、第一鉗把、第二鉗把;每個開剝模具為一體式結(jié)構(gòu)且由第一凸起部件、第二凸起部件、第三凸起部件、第四凸起部件、第五凸起部件、支撐板構(gòu)成,支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的,第一凸起部件、第二凸起部件及第三凸起部件三者都凸出于支撐板的上表面,第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽,第二凸起部件、支撐板的上表面、第三凸起部件形成容吊線槽,第一凸起部件位于支撐板的右側(cè)、第三凸起部件位于支撐板的左側(cè)、第二凸起部件位于第一凸起部件與第三凸起部件之間,第一凸起部件與第三凸起部件的上表面位于同一平面內(nèi),第二凸起部件的上表面與支撐板上表面的距離小于第一凸起部件的上表面與支撐板上表面的距離,第四凸起部件和第五凸起部件都凸出于支撐板的下表面,第四凸起部件位于容纜槽下方,第五凸起部件位于第二凸起部件正下方,所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及未貫穿到第四凸起部件下表面的第二刀槽,開剝模具上具有上下貫穿第二凸起部件、支撐板但未貫穿到第五凸起部件的下表面的第一刀槽;或者所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及未貫穿到第四凸起部件下表面的第二刀槽,開剝模具上還具有上下貫穿第二凸起部件、支撐板及第五凸起部件的第一刀槽;在所述開剝模具的俯視圖上:第二刀槽位于容纜槽的左右方向的中央、第一刀槽位于第二凸起部件的左右方向的中央;第四凸起部件上具有左右貫穿第四凸起部件的多個第二刀具固定孔、第五凸起部件上具有左右貫穿第五凸起部件的多個第一刀具固定孔;第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的,第一凸起部件的右側(cè)表面向第一凸起部件的左側(cè)具有卡接槽,支撐板下表面具有連通至卡接槽的多個卡接孔,卡接槽是不貫穿到第一凸起部件的左側(cè)表面的;每個第一刀具由第一刀基及位于第一刀基之上的第一刀鋒構(gòu)成,第一刀鋒呈倒的V字型,每個第二刀具由第二刀基及位于第二刀基之上的第二刀鋒構(gòu)成,第二刀鋒呈倒的V字型;第一鉗把由第一把手、第一把頭構(gòu)成,第二鉗把由第二把手、第二把頭構(gòu)成,第一鉗把、第二鉗把固定在可旋轉(zhuǎn)部件上且第一鉗把、第二鉗把都可繞可旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn);安裝狀態(tài)時:每個第一刀具的第一刀基至少具有一部分位于第一刀槽內(nèi),第一固定元件穿入第一刀具固定孔將第一刀基與第五凸起部件進行固定,第一刀鋒至少具有一部分凸出于第二凸起部件的上表面,每個第二刀具的第二刀基至少具有一部分位于第二刀槽內(nèi),第二固定元件穿入第二刀具固定孔將第二刀基與第四凸起部件進行固定,第二刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面,兩個相同的開剝模具的容纜槽相對方向放置、容吊線槽相對方向放置,固定部件穿入第一開剝模具的卡接孔使伸入至第一開剝模具的卡接槽的第一把頭固定住,固定部件穿入第二開剝模具的卡接孔使伸入至第二開剝模具的卡接槽的第二把頭固定??;所述開剝模具的材料為鋼或鐵或者是按以下比例組成的復合材料:鐵≥99.6wt%、硫≤0.025wt%、磷≤0.025wt%、碳≤0.35wt%及不可避免的雜質(zhì);所述第四凸起部件下表面與第二刀槽下表面的距離為5mm至25mm;第一刀槽未貫穿第五凸起部件的下表面時,第五凸起部件下表面與第一刀槽下表面的距離為5mm至25mm;所述第四凸起部件的下表面與支撐板的下表面所在的平面是平行的;所述容纜槽的深度為0.9~1.2mm、寬度為2.8~4.4mm;所述自承式蝶形引入光纜用開剝鉗在開剝自承式蝶形引入光纜時,將欲開剝的自承式蝶形引入光纜穿過開剝模具,即:將吊線穿過容吊線槽,將自承式蝶形引入光纜單元穿過容纜槽,并確保每個開剝模具中第二刀具位于光纜分離口的正上方、第一刀具位于連接筋的正上方,通過微調(diào)兩個開剝模具之間的距離及第一刀具、第二刀具伸出的長度,來實現(xiàn)自承式蝶形引入光纜的一次性剝離,牽引自承式蝶形引入光纜過開剝裝置后,吊線與自承式蝶形引入光纜單元進行了分離,也即連接筋被完全撕開,另一方面,光纜分離口處也實現(xiàn)了分離撒裂開,使得光纖或光纖帶被分離出,同時,光纖或光纖帶一側(cè)的第一加強件仍留在自承式蝶形引入光纜單元的護套第一單元中,光纖或光纖帶另一側(cè)的第二加強件仍留在自承式蝶形引入光纜單元的護套第二單元中,未撕開部分中,吊線內(nèi)部的增強構(gòu)件仍然起著拉力增加作用;剝離完成后,將剝開的線纜退回進行裁切即可或退回進行連接器制作即可。
2.自承式蝶形引入光纜用開剝鉗,其特征在于它包含有兩個開剝模具、兩個第一刀具、兩個第二刀具、多個固定部件、多個第一固定元件、多個第二固定元件、一個可旋轉(zhuǎn)部件、第一鉗把、第二鉗把;每個開剝模具為一體式結(jié)構(gòu)且由第一凸起部件、第二凸起部件、第三凸起部件、第四凸起部件、第五凸起部件、支撐板構(gòu)成,支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的,第一凸起部件、第二凸起部件及第三凸起部件三者都凸出于支撐板的上表面,第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽,第二凸起部件、支撐板的上表面、第三凸起部件形成容吊線槽,第一凸起部件位于支撐板的右側(cè)、第三凸起部件位于支撐板的左側(cè)、第二凸起部件位于第一凸起部件與第三凸起部件之間,第一凸起部件與第三凸起部件的上表面位于同一平面內(nèi),第二凸起部件的上表面與支撐板上表面的距離小于第一凸起部件的上表面與支撐板上表面的距離,第四凸起部件和第五凸起部件都凸出于支撐板的下表面,第四凸起部件位于容纜槽下方,第五凸起部件位于第二凸起部件正下方,所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及未貫穿到第四凸起部件下表面的第二刀槽,開剝模具上具有上下貫穿第二凸起部件、支撐板但未貫穿到第五凸起部件的下表面的第一刀槽;或者所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及未貫穿到第四凸起部件下表面的第二刀槽,開剝模具上還具有上下貫穿第二凸起部件、支撐板及第五凸起部件的第一刀槽;在所述開剝模具的俯視圖上:第二刀槽位于容纜槽的左右方向的中央、第一刀槽位于第二凸起部件的左右方向的中央;第四凸起部件上具有左右貫穿第四凸起部件的多個第二刀具固定孔、第五凸起部件上具有左右貫穿第五凸起部件的多個第一刀具固定孔;第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的,第一凸起部件的右側(cè)表面向第一凸起部件的左側(cè)具有卡接槽,支撐板下表面具有連通至卡接槽的多個卡接孔,卡接槽是不貫穿到第一凸起部件的左側(cè)表面的;每個第一刀具由第一刀基及位于第一刀基之上的第一刀鋒構(gòu)成,第一刀鋒呈倒的V字型,每個第二刀具由第二刀基及位于第二刀基之上的第二刀鋒構(gòu)成,第二刀鋒呈倒的V字型;第一鉗把由第一把手、第一把頭構(gòu)成,第二鉗把由第二把手、第二把頭構(gòu)成,第一鉗把、第二鉗把固定在可旋轉(zhuǎn)部件上且第一鉗把、第二鉗把都可繞可旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn);安裝狀態(tài)時:每個第一刀具的第一刀基至少具有一部分位于第一刀槽內(nèi),第一固定元件穿入第一刀具固定孔將第一刀基與第五凸起部件進行固定,第一刀鋒至少具有一部分凸出于第二凸起部件的上表面,每個第二刀具的第二刀基至少具有一部分位于第二刀槽內(nèi),第二固定元件穿入第二刀具固定孔將第二刀基與第四凸起部件進行固定,第二刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面,兩個相同的開剝模具的容纜槽相對方向放置、容吊線槽相對方向放置,固定部件穿入第一開剝模具的卡接孔使伸入至第一開剝模具的卡接槽的第一把頭固定住,固定部件穿入第二開剝模具的卡接孔使伸入至第二開剝模具的卡接槽的第二把頭固定住;所述開剝模具的材料為鋼或鐵或者是按以下比例組成的復合材料:鐵≥99.6wt%、硫≤0.025wt%、磷≤0.025wt%、碳≤0.35wt%及不可避免的雜質(zhì);所述第四凸起部件下表面與第二刀槽下表面的距離為5mm至25mm;第一刀槽未貫穿第五凸起部件的下表面時,第五凸起部件下表面與第一刀槽下表面的距離為5mm至25mm;所述容吊線槽深度為0.9~1.2mm、寬度為1.8~2.2mm;所述自承式蝶形引入光纜用開剝鉗在開剝自承式蝶形引入光纜時,將欲開剝的自承式蝶形引入光纜穿過開剝模具,即:將吊線穿過容吊線槽,將自承式蝶形引入光纜單元穿過容纜槽,并確保每個開剝模具中第二刀具位于光纜分離口的正上方、第一刀具位于連接筋的正上方,通過微調(diào)兩個開剝模具之間的距離及第一刀具、第二刀具伸出的長度,來實現(xiàn)自承式蝶形引入光纜的一次性剝離,牽引自承式蝶形引入光纜過開剝裝置后,吊線與自承式蝶形引入光纜單元進行了分離,也即連接筋被完全撕開,另一方面,光纜分離口處也實現(xiàn)了分離撒裂開,使得光纖或光纖帶被分離出,同時,光纖或光纖帶一側(cè)的第一加強件仍留在自承式蝶形引入光纜單元的護套第一單元中,光纖或光纖帶另一側(cè)的第二加強件仍留在自承式蝶形引入光纜單元的護套第二單元中,未撕開部分中,吊線內(nèi)部的增強構(gòu)件仍然起著拉力增加作用;剝離完成后,將剝開的線纜退回進行裁切即可或退回進行連接器制作即可。
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