[發明專利]一種石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201710925271.1 | 申請日： | 2017-10-03 |
| 公開（公告）號： | CN107742705A | 公開（公告）日： | 2018-02-27 |
| 發明（設計）人： | 不公告發明人 | 申請（專利權）人： | 長沙仲善新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/36 | 分類號： | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525;C01B32/182 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 410205 湖南省長沙市長沙高*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 石墨 復合 鈷酸鋰 正極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料，其特征在于，包括以下原料：鈷酸鋰、水性丙烯酸聚氨酯、銅、石墨烯、氟基烷基聚醚、氯化聚乙烯、科琴黑、氯乙烯醋酸乙烯共聚物、亞乙基雙硬脂酰胺、丙烯酸酯類調節劑、銀粉、分散劑POLYRON；
所述銅、丙烯酸乙酯調節劑、石墨烯、水性丙烯酸聚氨酯、氟基烷基聚醚的重量比為(4-8):(1-1.5):(1-1.5):(2.5-4):(1.2-1.8)；
所述氯化聚乙烯、水性丙烯酸聚氨酯的重量比為(1-1.6):(2.5-4)；
所述科琴黑、氯乙烯醋酸乙烯共聚物、亞乙基雙硬脂酰胺、丙烯酸乙酯調節劑、分散劑POLYRON的重量比為(0.3-0.8):(1-3):(0.6-1.2):(1-1.5):(2-4)。
2.一種根據權利要求1所述的石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、石墨烯改性：將石墨烯、水性丙烯酸聚氨酯在溫度為30-35℃條件下攪拌反應20-30min，加入30-50份去離子水，溫度升至80-90℃攪拌15min后加入氟基烷基聚醚，并在超聲波功率為420-580W、溫度為105-135℃、轉速為160-310r/min條件下反應35-45min，直至溶液中無顆粒存在，溶液呈淺黃色，靜置15-20min后除去沉淀物質，制得石墨烯改性溶液；
S2、磨粉：將準備好的鈷酸鋰、銅、銀粉進行磨粉，混合金屬粉粒過500-800目篩，制得混合粉末；
S3、制備溶液：將步驟S2制得的混合粉末加入步驟S1制得的石墨烯改性溶液，在超聲波功率為420-580W、溫度為115-155℃、轉速為160-310r/min條件下反應25-30min后，加入氯化聚乙烯、科琴黑、氯乙烯醋酸乙烯共聚物、亞乙基雙硬脂酰胺、丙烯酸酯類調節劑、分散劑POLYRON，繼續反應15-20min，制得材料溶液；
S4、煅燒：將步驟S3制得的材料溶液裝入高壓反應釜中反應，反應完成后取出粘稠物放入溫度控制在710-800℃的烤爐中煅燒2-4.5h，制得石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料粗制品；
S5、研磨：將步驟S4中制得的石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料粗制品放在超聲波功率為550-610W的超聲波中振蕩1.5-2h，超聲結束后再使用研磨球研磨，制得石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料。
3.根據權利要求2所述的石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述高壓反應釜的反應是在溫度為400-900℃的烤箱中反應3.5-5h完成的。
4.根據權利要求2所述的石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于，步驟S5中所述石墨烯復合的鈷酸鋰正極材料研磨至粒徑為20-30nm。
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