[發(fā)明專利]一種高塑性鋁合金加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710924683.3 | 申請日： | 2017-10-01 |
| 公開（公告）號： | CN107604220A | 公開（公告）日： | 2018-01-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李剛 | 申請（專利權(quán)）人： | 新沂市中諾新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/02 | 分類號： | C22C21/02;C22C1/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 221400 江蘇省徐*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 塑性 鋁合金 加工 工藝 | ||
1.一種高塑性鋁合金加工工藝，其特征在于該方法包括以下步驟：
步驟1、將39份Al、13份Si、1.4份Cu、2.6份Zn、2份Fe、0.6份Sr作為熔煉材料，將Al、Zn和Si投入到熔煉爐中,加熱到780℃,使其熔化為熔體,接著用氣體載體將Cu、Fe和Sr加入到熔體中,保持恒溫攪拌10min,接著將溫度調(diào)整至750℃,對熔煉爐中吹氬氣對混合熔體精煉16min,并除去液面浮渣,獲得混合熔體；
步驟2、將混合熔體送入中頻爐中,在充滿氮氣的環(huán)境中升溫至1200℃,加入3.4份TiO2-ZrO2復合金屬粉以及1.7份Pb,保持恒溫攪拌8min,然后將物料送入噴射成型設(shè)備中,調(diào)節(jié)合金液的溫度為1000℃,使合金液流入霧化器,用高壓氫氣霧化后沉積在基板上,形成合金錠,霧化過程中控制霧化壓力為0.8Mp,合金液的流量為3Kg/min,將合金錠冷卻至常溫后,獲得高塑性鋁合金成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高塑性鋁合金加工工藝，其特征在于,TiO2-ZrO2復合金屬粉制備方法如下：
步驟1、將3份（NH4）2TiF6水溶液和1份H3BO3水溶液分別靜置過濾,將過濾后的兩種溶液混合后,再進行過濾,得到澄清的混合水溶液A；
步驟2、將1份Zr（SO4）和5份（NH4）S2O8,分散到10份乙醇溶液中配制成混合溶液B;
步驟3、將15份上述得到的混合液A和混合液B按照3:2質(zhì)量比例混合，加入蒸餾水稀釋，開啟攪拌裝置,轉(zhuǎn)速控制為500轉(zhuǎn)/分鐘,隨后加入2.2份硫酸鐵,繼續(xù)處理40min后加入15份去離子水,混合30min后停止攪拌,加入碳酸鈉調(diào)節(jié)PH為8.5，得到TiO2-ZrO2預混液；
步驟4、將上述預混液在80℃下干燥，放入高溫馬弗爐中升溫至600℃,保溫煅燒2h，得到TiO2-ZrO2復合金屬粉。
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