[發明專利]一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料

有效

• 申請號: 201710924531.3
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107622814B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 錢國東
• 申請（專利權）人: 無錫厚發自動化設備有限公司
• 主分類號: H01B1/24
• 分類號: H01B1/24;H01G9/042;H01G4/008
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

本發明公開了一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料，該復合漿料包括以下按重量份計的組分：納米銅粉30?50份，納米碳纖維12?24份、玻璃粉20?28份、有機溶劑20?30份、二甲苯2?8份、親水性高分子化合物22?28份，助劑8?12份；所述納米碳纖維粒徑20?30μm，孔隙率≥65%；所述有機溶劑由多巴胺溶液、殼聚糖、異丙醇混合而成，多巴胺溶液、殼聚糖和異丙醇的重量比為2?5:1?2:1。與現有技術相比，本發明一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料的附著力強，導電性好，抗老化能力強，且用此漿料制備出的銅電極不易出現銅離子擴散。

技術領域

本發明屬于導電漿料領域，具體涉及一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料。

背景技術

電極漿料適用于電阻、電容等電子元器件。現有的電極漿料多為貴金屬銀漿、歐姆漿料。由于此類漿料成本高，且制備工藝繁瑣，漿料中含有較多的有害物質，不適合產業化利用。

CN101136261B公開了一種銅電極漿料及其制備方法，雖然該漿料成本低，但到導電性差，不適合產業化生產。

申請號201510706257.3，名稱為一種銅導電漿料及其制備方法，該銅導電漿料包括重量百分比的磷化銅粉70～90%，玻璃粉1～10%，高粘度有機載體1～10%，有機助劑0.1～1.5%，無機添加劑0.1～1.5%，稀釋劑5～20%；省去了復雜的重摻雜工藝，在金屬化電極的形成過程中直接完成重摻雜，工藝簡單、不需引入復雜的重摻雜設備，降低了成本、提高了光電轉化率。當該漿料的附著力有限，不易于襯底完美結合。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料，該復合銅電極漿料附著力強，導電性好，且耐候性強。

為解決現有技術問題，本發明采取的技術方案為：

一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料，包括以下按重量份計的組分：納米銅粉30-50份，納米碳纖維12-24份、玻璃粉20-28份、有機溶劑20-30份、二甲苯2-8份、親水性高分子化合物22-28份，助劑8-12份；所述納米碳纖維粒徑20-30μm，孔隙率≥65%；所述有機溶劑由多巴胺溶液、殼聚糖、異丙醇混合而成，多巴胺溶液、殼聚糖和異丙醇的重量比為2-5:1-2:1。

優選地，上述一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料，包括以下按重量份計的組分：納米銅粉45份，納米碳纖維22份、玻璃粉25份、有機溶劑26份、二甲苯6份、親水性高分子化合物25份，助劑10份。

優選地，所述親水性高分子化合物為聚乙烯醇、環氧乙烷、丙三醇的縮合物，其平均分子量為4000-6000，摩爾比為3:2:1。

優選地，所述納米銅粉的比表面積為25-40m²/g。

優選地，所述助劑由硅烷偶聯劑KH792、流平劑和氫化蓖麻油混合而成。

優選地，所述多巴胺溶液的濃度為1-2mol/L。

與現有技術相比，本發明一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料的附著力強，導電性好，抗老化能力強，且用此漿料制備出的銅電極不易出現銅離子擴散。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步詳細介紹。

實施例1

一種納米碳纖維負載銅粉的復合漿料，包括以下按重量份計的組分：納米銅粉30份，納米碳纖維12份、玻璃粉20份、有機溶劑20份、二甲苯2份、親水性高分子化合物22份，助劑8份；所述納米碳纖維粒徑20μm，孔隙率65%；所述有機溶劑由多巴胺溶液、殼聚糖、異丙醇混合而成，多巴胺溶液、殼聚糖和異丙醇的重量比為2:1:1。