[發(fā)明專利]一種鋁合金鑄件的熱處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710924510.1 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN107620017A | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉欖 | 申請(專利權(quán))人: | 和縣華順鑄造有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/04 | 分類號: | C22F1/04;C22F1/053;C22C21/00;C22C21/10;C22F1/02 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 鑄件 熱處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金鑄件的熱處理工藝。
背景技術(shù)
鑄造鋁合金作為傳統(tǒng)的金屬材料,由于其密度小、比強度高等特點,廣泛地應(yīng)用于航天、航空、汽車、機械等各行業(yè),且隨著現(xiàn)代工業(yè)及鑄造新技術(shù)的發(fā)展,對鑄造鋁合金需求量越來越大。同時隨著高性能航空航天飛行器的發(fā)展,其內(nèi)部構(gòu)件也向著大尺寸、精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、冶金力學(xué)性能要求高的方向發(fā)展,對各類鋁合金構(gòu)件的集成化、輕量化、可靠性提出了更高的要求。常規(guī)的鋁合金由于熱處理工藝流程及本身的化學(xué)成分元素占比不同,進而導(dǎo)致成品的鋁合金鑄件機械性能不足,尤其是應(yīng)用廣泛的汽車材料領(lǐng)域,其耐沖擊性存在安全隱患,滿足不了實用需求,因此,需要改善。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種鋁合金鑄件的熱處理工藝,該種熱處理工藝通過適當提高加熱溫度以及延長保溫時間,從而能夠使鋁合金鑄件的組織轉(zhuǎn)變充分,有效提高其機械性能和沖擊韌性,適宜推廣應(yīng)用。
為了達到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種鋁合金鑄件的熱處理工藝,按照以下步驟進行:
(1)真空均勻化預(yù)熱處理:將鑄造成型后的鋁合金鑄件置于真空高溫爐中均勻化預(yù)熱處理2.5-4h;
所述鋁合金鑄件包括以下按重量百分比的成分:C 0.48-1.20%,F(xiàn)e 3.20-4.80%,Si 1.45-2.65%,Mn 3.35-5.05%,Cu 2.10-3.20%,Mg 1.70-2.50%,Zn 2.70-4.30%,Ni 0.24-0.60%,Ti 0.28-0.44%,Sb 0.15-0.30%,余量為Al和不可去除的微量元素;
(2)一次正火;將預(yù)熱處理后的鋁合金鑄件輸送至正火爐進行一次正火處理,所述正火爐的升溫速率為15-25℃/min;
(3)二次正火;將一次正火后的鋁合金鑄件輸送至正火爐進行二次正火處理,所述正火爐的升溫速率為20-30℃/min;
(4)高溫回火:將正火處理后的鋁合金鑄件輸送至溫度為380-420℃的回火爐中自然降溫0.5-1.5h,之后繼續(xù)加熱進行高溫回火處理;
(5)真空淬火:將回火處理后的鋁合金鑄件輸送至真空淬火爐中,先升溫至480~520℃,保溫60-80min后,再升溫至淬火溫度為580~620℃,保溫2-3h后出爐風冷至室溫;
(6)退火:將鋁合金鑄件輸送至馬弗爐中,以10-20℃/min的升溫速率將溫度升至420~460℃,保溫2-3h后,再以15-25℃/min的升溫速率升溫至退火溫度540~580℃,保溫1-3h,最后隨爐空冷至室溫即可。
進一步地,在步驟(1)中,所述真空高溫爐的預(yù)熱溫度為240-320℃,預(yù)熱升溫速率為10-20℃/min。
進一步地,所述鋁合金鑄件包括以下按重量百分比的成分:C 0.60-1.00%,F(xiàn)e 3.60-4.40%,Si 1.80-2.20%,Mn 3.95-4.25%,Cu 2.50-2.70%,Mg 2.00-2.20%,Zn 3.15-3.65%,Ni 0.36-0.48%,Ti 0.32-0.38%,Sb 0.15-0.25%,余量為Al和不可去除的微量元素。
更進一步地,所述鋁合金鑄件包括以下按重量百分比的成分:C 0.80%,F(xiàn)e 4.00%,Si 2.00%,Mn 4.15%,Cu 2.60%,Mg 2.10%,Zn 3.40%,Ni 0.42%,Ti 0.35%,Sb 0.20%,余量為Al和不可去除的微量元素。
進一步地,所述不可去除的微量元素≤0.01%。
進一步地,在步驟(2)中,所述一次正火處理的溫度為640-680℃,保溫時間為1.5-2.5h。
進一步地,在步驟(3)中,所述二次正火處理的溫度為680-720℃,保溫時間為1-2h。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)化方案,在步驟(4)中,所述高溫回火的溫度為600~700℃,保溫1.5-2.5h后以10-20℃/min的降溫速率將溫度調(diào)至120-160℃,在回火爐中保溫40-60min。
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