[發明專利]一種雙層反應釜

在審

• 申請號: 201710923879.0
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107486126A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 何傳忠;唐鵬舉
• 申請（專利權）人: 大中（湖北）機械科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種雙層反應釜。

背景技術

化工生產中，離不開原料的混合及合成，原料的混合及合成過程中投料的方式以及反應裝置內原料的混合均勻程度對生產效率、生產成本、產品品質的影響至關重要。

雙層反應釜是一種常用的化工設備，通常在雙層反應釜內添加入多種化工原料，并允許該多種化工原料在雙層反應釜內發生化學反應，進而獲得所需的反應產物；在化工原料反應過程中，為了接觸充分、加快平衡反應熱量等目的，在有粘度大的，磁性溶液等化學試劑時，通常采用機械攪拌裝置。

發明內容

本發明涉及一種雙層反應釜。

為實現這一目的，本發明所采用的技術方案是：

一種雙層雙層反應釜，包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設置有密封圈，其特征在于：所述上釜體、下釜體為雙層空心結構，上釜體和下釜體分別連接有與內部連通的進、出接氣嘴，進、出接氣嘴與熱油管路連通。

其有益效果是：上釜體與下釜體均為雙層空心結構，利于保溫，有利于節約能源。

附圖說明

圖1為反應釜的結構示意圖。

具體實施方式

一種反應釜，包括釜體1、攪拌裝置7、攪拌軸6、原料進料管道11、釜內進料管道12、釜內出料管道13和成品出口管道14；釜體1包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設置有密封圈，上釜體、下釜體為雙層空心結構，上釜體和下釜體分別連接有與內部連通的進、出接氣嘴，進、出接氣嘴與熱油管路連通。

上釜體的上方通過軸承座設有軸承5，軸承5內緊密連接攪拌軸6；攪拌軸6的上方設置有電機4和減速機8，電機4與減速機8配合連接，且電機4驅動連接攪拌軸6；攪拌軸6穿過軸承5伸入釜體1內部。

釜體1底部設有循環出料口10，循環出料口10連接釜內出料管道13，釜內出料管道13還同時連接原料進料管道11與水泵2；在所述的釜體1上部設有循環進料口9，循環進料口9與釜內進料管道12的一端連接，釜內進料管道12的另一端連接水泵2的出口，且釜內進料管道12上連接有過濾器3；所述過濾器3通過過濾器進口管道15與釜內進料管道12連接，過濾器3的底部設有成品出口管道14；工作中，原料進料管道11、水泵2和釜內進料管道12將原料輸送至釜體1內，由攪拌器2對原料進行攪拌混合，混合反應過程中，由水泵2帶動；所述釜體1、釜內進料管道12、釜內出料管道13構成循環系統，循環系統由水泵2帶動，生產過程中進行釜內原料與釜外管道內物料間的循環混合，不僅成本低，效率高，而且實現了原料進出的循環混合，使原料可有效地混合均勻，解決了原料混合不均，原料管道殘余對產品品質的影響問題，提升了產品質量；卸料時，成品通過釜內出料管道13、水泵2、過濾器3由成品出口管道14出料，成品經過濾器3過濾后從成品出口管道14流出，過濾器3的設置，對產品質量進行了二次把關，有效確保產品質量；所述原料進料管道11、釜內進料管道12、釜內出料管道13、成品出口管道14和過濾器進口管道15上均設有單向閥16。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。