[發(fā)明專(zhuān)利]殼體組件及其組裝方法與電子裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710923383.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109600492A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏棟;鄭剛強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南昌歐菲生物識(shí)別技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H04M1/18
• 分類(lèi)號(hào): H04M1/18;H04M1/02;H04M1/23
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種殼體組件。殼體組件包括殼體、電路板、壓電元件和絕緣膜。殼體包括頂壁、側(cè)壁及底壁，頂壁與底壁相背，頂壁上開(kāi)設(shè)有收容腔，側(cè)壁連接頂壁與底壁，側(cè)壁包括相背的內(nèi)表面與外表面。電路板收容在收容腔內(nèi)并與內(nèi)表面相對(duì)設(shè)置。壓電元件貼附在電路板上并安裝在內(nèi)表面上，壓電元件位于電路板與內(nèi)表面之間，壓電元件用于根據(jù)觸控操作產(chǎn)生電信號(hào)。絕緣膜形成在壓電元件上，絕緣膜位于壓電元件與內(nèi)表面之間。將絕緣膜直接形成在壓電元件上節(jié)省了材料的用量，降低了貼附難度。本發(fā)明還公開(kāi)了一種組裝方法。本發(fā)明還公開(kāi)了一種電子裝置。本發(fā)明實(shí)施方式的殼體組件和電子裝置通過(guò)壓電元件感應(yīng)用戶(hù)的觸控操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種殼體組件及其組裝方法與電子裝置。

背景技術(shù)

目前，手機(jī)等電子裝置的側(cè)邊框鍍上一整片的絕緣膜，然而，在電子裝置加工過(guò)程或使用過(guò)程中，整片的絕緣膜容易斷裂，降低了絕緣效果。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種殼體組件、殼體組件的組裝方法、及電子裝置。

本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種殼體組件。殼體組件包括殼體、電路板、壓電元件和絕緣膜。殼體包括頂壁、側(cè)壁及底壁，頂壁與底壁相背，頂壁上開(kāi)設(shè)有收容腔，側(cè)壁連接頂壁與底壁，側(cè)壁包括相背的內(nèi)表面與外表面。電路板收容在收容腔內(nèi)并與內(nèi)表面相對(duì)設(shè)置。壓電元件貼附在電路板上并安裝在內(nèi)表面上，壓電元件位于電路板與內(nèi)表面之間，壓電元件用于根據(jù)觸控操作產(chǎn)生電信號(hào)。絕緣膜形成在壓電元件上，絕緣膜位于壓電元件與內(nèi)表面之間。

本發(fā)明實(shí)施方式中的殼體組件通過(guò)設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)表面的壓電元件感測(cè)用戶(hù)的操作，因此殼體組件的外表面無(wú)需設(shè)置實(shí)體按鍵，實(shí)現(xiàn)了殼體組件的一體化設(shè)計(jì)，提升了殼體組件的防水性能。進(jìn)一步地，由于絕緣膜通過(guò)鍍膜工藝形成在壓電元件上，一方面，避免鍍整片絕緣膜在殼體上而導(dǎo)致絕緣膜斷裂，另一方面，絕緣膜為局部膜，節(jié)省了用量。更進(jìn)一步地，為了滿(mǎn)足電子裝置的裝配，對(duì)殼體的形狀及精度都有較高要求。相應(yīng)地，在殼體上鍍整片絕緣膜的難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在壓電元件上鍍絕緣膜，制作工藝簡(jiǎn)單，方便加工。

在某些實(shí)施方式中，壓電元件包括與內(nèi)表面相對(duì)的第一表面和與第一表面相背的第二表面，絕緣膜形成在第一表面上，所述第二表面貼附在電路板上。如此，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)先將絕緣膜形成在壓電元件表面上再將壓電元件與電路板貼合，再將貼附有壓電元件的電路板裝入收容腔，相較于在殼體上鍍整片絕緣膜再貼合壓電元件與電路板，簡(jiǎn)化了工藝。

在某些實(shí)施方式中，殼體組件的內(nèi)表面形成有收容槽。絕緣膜、壓電元件和電路板收容在收容槽內(nèi)。由于形成有絕緣膜的壓電元件是貼附在電路板上的，容易因?yàn)橥饬Φ囊蛩卦斐善苹蛎撀洹⒔^緣膜和壓電元件收容在收容槽內(nèi)起到輔助定位與保護(hù)的效果，可以避免壓電元件的偏移或脫落。

在某些實(shí)施方式中，殼體組件的壓電元件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)壓電元件沿內(nèi)表面的長(zhǎng)度方向間隔排列。如此，多個(gè)壓電元件間隔排列在內(nèi)表面上可簡(jiǎn)化殼體組件的制造工藝，并使殼體組件的外形更加美觀。

在某些實(shí)施方式中，殼體組件的多個(gè)壓電元件排列成一條直線，且多個(gè)壓電元件等間距排列。等間距直線排列的壓電元件可以防止用戶(hù)的誤操控，并使用戶(hù)的觸控操作(例如，直線滑動(dòng)觸控等)更加流暢簡(jiǎn)便。

在某些實(shí)施方式中，壓電元件的數(shù)量為多個(gè)，絕緣膜的數(shù)量為多個(gè)，絕緣膜與多個(gè)壓電元件對(duì)應(yīng)，每個(gè)絕緣膜形成在對(duì)應(yīng)的壓電元件上。如此，可以達(dá)到節(jié)省絕緣膜的目的。

在某些實(shí)施方式中，壓電元件的數(shù)量為多個(gè)，絕緣膜的數(shù)量為一個(gè)，絕緣膜與多個(gè)壓電元件對(duì)應(yīng)，絕緣膜形成在多個(gè)壓電元件上；如此，可以在節(jié)省絕緣膜的同時(shí)簡(jiǎn)化貼合工藝。

在某些實(shí)施方式中，壓電元件的數(shù)量為多個(gè)并被劃分為多個(gè)區(qū)域。絕緣膜的數(shù)量與區(qū)域的數(shù)量對(duì)應(yīng)，絕緣膜形成在對(duì)應(yīng)的區(qū)域的壓電元件上。如此，絕緣膜的數(shù)量和形成區(qū)域可以和壓電元件對(duì)應(yīng)，并根據(jù)殼體組件構(gòu)造的不同需求而調(diào)整，具體實(shí)施中可以使用工藝最簡(jiǎn)和/或觸控效果最佳的方案。