[發明專利]一種易于防塵的塑料模具的制備方法

在審

• 申請號: 201710923048.3
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107584700A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 徐九威
• 申請（專利權）人: 徐九威
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C33/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料模具領域，具體為一種易于防塵的塑料模具的制備方法。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。

現有的塑料模具在不使用時需要進行保養，而且模具腔內要保池整潔，避免落入灰塵，需要定期對模具腔涂上防銹油，大多數采用人工進行涂抹，操作較為麻煩。

發明內容

(一)解決的技術問題

本發明的目的在于提供一種易于防塵的塑料模具的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種易于防塵的塑料模具的制備方法，本發明公開了一種易于防塵的塑料模具的制備方法，包括第一模具，所述第一模具的底端安裝有支架，所述第一模具的頂部開設有模具槽，所述第一模具的四個拐角處均安裝有液壓桿，所述液壓桿的頂端安裝有第二模具，所述支架上安裝有電控箱，所述電控箱的一側安裝有電源線，所述電源線的一端安裝有電源插頭，所述電控箱上安裝有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏，所述顯示屏的一側安裝有控制按鈕，所述電控箱的內部安裝有蓄電池，所述蓄電池上安裝有減震彈簧，所述減震彈簧上安裝有電路主板，所述電路主板上安裝有單片機，所述單片機的一側安裝有存儲器。

優選的，所述箱體的頂部內壁安裝有散熱扇，所述箱體的內部安裝有第一儲油箱，所述第一儲油箱的一側安裝有第一油管，所述第一儲油箱的頂部安裝有第一輸送泵，所述第一輸送泵通過第一連接管與第一儲油箱連接，所述第一儲油箱的內壁安裝有液位傳感器，所述散熱扇、第一輸送泵和液位傳感器均與單片機電性連接。

優選的，所述上模具的頂部四個拐角處均開設有定位孔，所述上模具的頂部中心處開設有澆注孔，所述上模具頂部安裝有電機，所述電機上安裝有支架，所述支架的頂端安裝有固定板，所述固定板的底端安裝有電動推桿，所述電動推桿的底端安裝有密封蓋，密封蓋與第一輸送泵通過第二連接管連接,所述電機、電動推桿和第一輸送泵均與單片機電性連接。

優選的，所述下模具的頂部四個拐角處均安裝有導向柱，所述下模具的頂部中心處開設有模具槽，所述模具槽的底端開設有固定板，所述固定板的底端安裝有第二電動推桿，所述固定板的兩側均安裝有第三連接管，所述第二電動推桿與單片機電性連接。

優選的，所述底座的內部安裝有第二儲油箱，所述第二儲油箱的頂端與第三連接管連接，所述第二儲油箱的一側安裝有第二輸送泵，所述第二輸送泵通過第四連接管與第二儲油箱連接，所述第二輸送泵的一端安裝有第二油管，第二油管和第一油管通過法蘭盤連接，所述第二輸送泵與單片機電性連接。所述底座為耐磨性高碳鋼材料組成，其中包括高碳鋼60份、鉻粉10份、釩粉10份和鉬粉5份。添加鉻粉，鉻除與碳結合成碳化物外，其余部分溶于基體內，從而提高基體的電極電位，提高抗腐蝕性12％以上；添加釩粉，它能形成硬度很高的碳氮化物,彌散在基體中，提高基體的顯微硬度和耐磨性15％以上；添加鉬粉，使得整個涂層可以承受瞬時摩擦高溫而帶來的熱影響。

優選的，所述單片機型號為AT89S51。

優選的，所述顯示屏、操作按鈕和語音提示器均與單片機電性連接。

優選的，所述密封蓋與澆注孔配合使用。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明使用者通過操控操作按鈕使單片機控制電機工作，電機帶動支架和固定板轉動，使密封蓋位于澆注孔的正上方，然后通過操控操作按鈕使單片機控制電動推桿工作，電動推桿帶動密封蓋向下運動，使密封蓋移動到澆注孔內，便于堵住澆注孔，防止灰塵進入模具槽內，具有較好的防塵效果。