[發明專利]一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法在審
| 申請號： | 201710922772.4 | 申請日： | 2017-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN107488280A | 公開（公告）日： | 2017-12-19 |
| 發明（設計）人： | 李文康;張宸宇;歐西江 | 申請（專利權）人： | 廣西華洋礦源材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L7/00 | 分類號： | C08L7/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K7/06;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/04;C08K3/06;C08K5/14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 碳酸鈣 橡膠 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將碳酸鈣粉碎，篩選出1500-2000目的超細碳酸鈣粉末；
(2)將步驟(1)的所述超細碳酸鈣粉末加入水，攪拌10-20min，再加入表面改性劑，在60-80℃攪拌10-20min，之后趁熱過濾，得到改性超細碳酸鈣，所述改性劑為Si-69、硬脂酸鈉以及丙酮的無水乙醇溶液；
(3)將步驟(2)的所述改性超細碳酸鈣脫水干燥后得到改性超細碳酸鈣晶體；
(4)在開煉機上將步驟(3)所制得的所述超細碳酸鈣晶體和配合劑加入天然橡膠中在70-100℃混煉25-35min，再加入硫化劑在60-120℃混煉40-60min，之后從出料口排出，干燥后得到干燥物，所述配合劑為鋼纖維、硫酸鋇、氧化鋁、二氧化硅、炭黑的混合漿料；
(5)將步驟(4)的所述干燥物放入研磨機，加入研磨劑，將所述干燥物研磨至20-30目的混合粉末；
(6)將步驟(5)的所述混合粉末熱壓成型，得到復合材料。
2.根據權利要求1的一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，步驟(2)中所述改性劑溶液當中，Si-69的含量為1-3％，硬脂酸鈉的含量為0.8-1.6％，丙酮的含量為2-4％。
3.根據權利要求1的一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述改性超細碳酸鈣經過離心機脫水，再經過干燥爐干燥。
4.根據權利要求1的一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，所述開煉機為強力加壓翻轉式開煉機。
5.根據權利要求1的一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述配合劑包括以下重量份的各組分：天然橡膠30-40份、超細碳酸鈣10-20份、鋼纖維16-18份、硫酸鋇4-6份、氧化鋁1-4份、二氧化硅1-5份、炭黑2-4份。
6.根據權利要求1的一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述硫化劑為硫磺或過氧化二異丙苯。
7.根據權利要求1的一種超細碳酸鈣和橡膠復合材料的制備方法，其特征在于，所述研磨劑為鋯石粉和碳化硅。
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