[發(fā)明專利]一種預(yù)灌封注射器用橡膠活塞的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710922531.X
• 申請(qǐng)日: 2017-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107696357B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬東風(fēng);劉海洪;楊明真;李向陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州翱翔醫(yī)藥科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C35/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C35/02;B29C37/02;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09
• 代理公司: 41125 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 鄭園;張志軍<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=

本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)灌封注射器用橡膠活塞的生產(chǎn)方法，步驟如下：（1）配料、（2）煉膠、（3）精密預(yù)成型：采用精密預(yù)成型機(jī)，將步驟（2）的混煉膠放入精密預(yù)成型機(jī)后，按照需要生產(chǎn)的預(yù)灌封注射器用橡膠活塞的規(guī)格重量，準(zhǔn)確切割成小柱狀橡膠顆粒，并經(jīng)過(guò)冷卻振動(dòng)篩處理；（4）模壓硫化成型、（5）冷凍沖切除邊、（6）清洗包裝。本發(fā)明采用專業(yè)的精密預(yù)成型機(jī)，自動(dòng)精密稱重，工序少，生產(chǎn)效率高，尺寸精密，硫化的產(chǎn)品產(chǎn)出率更高，廢邊少，大大減少浪費(fèi)。通過(guò)硫化模具優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以采用冷凍修邊機(jī)對(duì)橡膠活塞進(jìn)行修邊。操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，避免了傳統(tǒng)的橡膠活塞由于飛邊厚必須采用機(jī)械沖壓機(jī)沖切的方法，污染少，修邊的安全系數(shù)高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于預(yù)灌封注射器用橡膠配件領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)灌封注射器用橡膠活塞的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，預(yù)灌封注射器做為一種先進(jìn)的醫(yī)藥包裝形式，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。它同時(shí)具有包裝儲(chǔ)存藥物和醫(yī)藥注射兩種作用，主要應(yīng)用于附加值較高的生物藥品、基因藥物和免疫藥品包裝，以及家用治療慢性病藥物的包裝，以方便患者自行注射。

和預(yù)灌封注射器配套使用的橡膠活塞質(zhì)量，則與預(yù)灌封注射器的質(zhì)量密切相關(guān)。所以，對(duì)于研究開(kāi)發(fā)預(yù)灌封注射器配套用橡膠活塞而言，科學(xué)設(shè)計(jì)選擇橡膠配方，采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，是一個(gè)很關(guān)鍵的因素。

預(yù)灌封注射器用橡膠活塞，包括預(yù)灌封注射器用溴化丁基橡膠活塞和預(yù)灌封注射器用氯化丁基橡膠活塞。傳統(tǒng)的預(yù)灌封注射器用橡膠活塞模壓硫化生產(chǎn)工藝如下：配合→煉膠（密煉、開(kāi)煉）→熱煉出片或擠出壓片→裁片、稱重→模壓硫化→機(jī)械法沖切→預(yù)清洗→清洗→內(nèi)包→外包。

配合→煉膠（密煉、開(kāi)煉）→精密預(yù)成型→模壓硫化→冷凍沖切→預(yù)清洗→清洗包裝

傳統(tǒng)的橡膠塞模壓硫化預(yù)成型工藝有兩種形式：有的用三輥壓延機(jī)壓成規(guī)定的膠片，根據(jù)模具、產(chǎn)品規(guī)格、定寬定厚，用抗粘聚乙烯薄膜包成膠卷，硫化時(shí)裁片稱重定長(zhǎng)。有的通過(guò)冷喂料擠出機(jī)擠出后，三輥壓延機(jī)壓片，六輥冷卻機(jī)冷卻，用抗粘聚乙烯薄膜包成膠卷。

采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，工序多，流程長(zhǎng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)污染幾率大，硫化的邊角料浪費(fèi)大，膠料利用率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)背景技術(shù)中的不足，提供一種工藝流程優(yōu)、硫化產(chǎn)出率高、產(chǎn)品性能高的預(yù)灌封注射器用橡膠活塞的生產(chǎn)方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種預(yù)灌封注射器用橡膠活塞的生產(chǎn)方法，步驟如下：

（1）配料：按照預(yù)灌封注射器用溴化丁基橡膠活塞或者預(yù)灌封注射器用氯化丁基橡膠活塞的配方，進(jìn)行配料，稱量備用；

（2）煉膠：采用強(qiáng)力加壓式密煉機(jī)和相應(yīng)的開(kāi)煉機(jī)，將步驟（1）配好的原材料混合均勻，制成混煉膠備用；

（3）精密預(yù)成型：采用精密預(yù)成型機(jī)，將步驟（2）制備的混煉膠放入精密預(yù)成型機(jī)后，按照需要生產(chǎn)的預(yù)灌封注射器用橡膠活塞的規(guī)格重量，準(zhǔn)確切割成小柱狀橡膠顆粒，經(jīng)過(guò)冷卻振動(dòng)篩處理后備用；

（4）模壓硫化成型：采用抽屜板加料法將小柱狀橡膠顆粒放到硫化模具的模腔中，進(jìn)行模壓硫化，通過(guò)設(shè)計(jì)合理的硫化模具，控制硫化飛邊厚度為0.01-0.1毫米，便于后續(xù)工序用；

（5）冷凍沖切除邊：在潔凈環(huán)境下，采用冷凍除邊機(jī)將模壓硫化成型后的橡膠活塞迅速除去毛邊；

（6）清洗包裝：在潔凈環(huán)境下，采用藥用橡膠制品清洗機(jī)，對(duì)冷凍沖切除邊后的橡膠活塞進(jìn)行清洗烘干處理，包裝。

所述步驟（3）中的精密預(yù)成型機(jī)是集抽真空、過(guò)濾、擠出、切割、測(cè)重、計(jì)數(shù)等多功能為一體的精密預(yù)成型機(jī)。