[發明專利]低成本高端銷套用鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 201710920123.0
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107739977B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 劉志國;任根柱;任剛;徐斌;袁野;王強;王軍清;侯俊濤
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/28;C22C38/32;C21C7/10;C21C7/076;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強

1.一種低成本高端銷套用鋼，其特征在于，其化學成分的重量百分含量為：C 0.40%～0.41%、Si 0.23%～0.27%、Mn 0.75%～0.80%、Cr 1.00%～1.05%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt0.035%～0.065%、Ti 0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%，余量為Fe和不可避免的雜質；鋼的發紋 總條數在5條以下、最長不超過3mm；所述低成本高端銷套用鋼由下述方法生產：其采用轉爐冶煉、雙聯精煉、矩坯連鑄、加熱開坯和加熱軋制工序；所述雙聯精煉工序：采用LF+RH精煉過程；LF精煉過程中，降電極化渣后，用鋁線調整鋼中Al含量，Al含量一次性調整到在0.0650～0.0750wt%；RH精煉過程中，真空后期控制Ti含量在0.055～0.065wt%；真空處理后加入硼鐵；控制出站鋼水中：Alt 0.035%～0.065%、Ti 0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%。

2.一種如權利要求1所述的低成本高端銷套用鋼的生產方法，其特征在于：其采用轉爐冶煉、雙聯精煉、矩坯連鑄、加熱開坯和加熱軋制工序；

所述雙聯精煉工序：采用LF+RH精煉過程；LF精煉過程中，降電極化渣后，用鋁線調整鋼中Al含量，Al含量一次性調整到在0.0650～0.0750wt%；RH精煉過程中，真空后期控制Ti含量在0.055～0.065wt%；真空處理后加入硼鐵；控制出站鋼水中：Alt 0.035%～0.065%、Ti0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%；

所述雙聯精煉工序出站鋼水中化學成分的重量百分含量為：C 0.40%～0.41%、Si0.23%～0.27%、Mn 0.75%～0.80%、Cr 1.00%～1.05%、P≤0.015%、S≤0.010%、Alt 0.035%～0.065%、Ti 0.055%～0.065%、B 0.0028%～0.0032%，余量為Fe和不可避免的雜質。

3.根據權利要求2所述的低成本高端銷套用鋼的生產方法，其特征在于，所述轉爐冶煉工序：采用高拉碳操作，控制轉爐終點C≥0.15wt%，轉爐終點鋼中氧含量≤550ppm。

4.根據權利要求2所述的低成本高端銷套用鋼的生產方法，其特征在于，所述矩坯連鑄工序：采用全程保護澆注，控制連鑄過程增氮量≤10ppm。

5.根據權利要求4所述的低成本高端銷套用鋼的生產方法，其特征在于：所述矩坯連鑄工序中，采用電磁攪拌和動態輕壓下。

6.根據權利要求2所述的低成本高端銷套用鋼的生產方法，其特征在于，所述加熱開坯工序：鑄坯加熱溫度1150～1200℃，加熱時間≥180min；開軋溫度1050～1100℃。

7.根據權利要求2－6任意一項所述的低成本高端銷套用鋼的生產方法，其特征在于，所述加熱軋制工序：加熱溫度1070～1120℃，加熱時間120～180min；開軋溫度970～1030℃，軋制后入緩冷坑緩冷。

8.根據權利要求7所述的低成本高端銷套用鋼的生產方法，其特征在于，所述緩冷過程：入坑溫度≥400℃，緩冷時間≥24h，出坑溫度≤100℃。