[發明專利]電芯模組打扎帶預壓緊機

有效

• 申請號: 201710920100.X
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107585349B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 何林;韓亮;溫尚通
• 申請（專利權）人: 深圳市光大激光科技股份有限公司
• 主分類號: B65B13/20
• 分類號: B65B13/20;B65B13/18
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發明公開了一種電芯模組打扎帶預壓緊機，包括：機架、升降機構和壓緊滑動板，升降機構設置于機架上，升降機構連接壓緊滑動板，用于調節壓緊滑動板在豎直方向上的位置；前后壓緊機構，前后壓緊機構沿前后方向設置于壓緊滑動板，兩端對應設置有用于夾緊電芯模組的壓緊件，用于從前后方向夾緊電芯模組；左右壓緊機構，兩個左右壓緊機構設置于壓緊滑動板下方，用于從左右方向相對夾緊電芯模組；翻轉升降機構，翻轉升降機構設置于壓緊滑動板的兩側，且，翻轉升降機構的活動端對應連接于左右壓緊機構，用于調節左右壓緊機構在豎直方向的位置；翻轉機構，設置于左右壓緊機構，用于翻轉電芯模組。本方案可同時預壓多個電芯，效率高，預壓穩定性高。

技術領域

本發明涉及到電芯模組生產設備領域，特別是涉及到一種電芯模組打扎帶預壓緊機。

背景技術

現階段隨著對加工自動化要求的不斷提高，隨著智能控制理論的不斷發展，以及現代可編程控制的進步，工業生產越來越趨向于智能化，自動化，使人工脫離繁重的體力勞動。

但是以往為電芯模組打扎帶的過程，都是通過人工進行手動預壓緊，存在以下問題：作業員長時間重復同一動作容易產生疲勞，造成預壓緊不準確，且勞動強度大，效率低下，耗人力且操作不方便。

發明內容

為了解決上述現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種電芯模組打扎帶預壓緊機，自動預壓緊電芯模組以用于打扎帶。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種電芯模組打扎帶預壓緊機，包括：

機架、升降機構和壓緊滑動板，所述升降機構設置于所述機架上，所述升降機構連接所述壓緊滑動板，用于調節所述壓緊滑動板在豎直方向上的位置；

前后壓緊機構，所述前后壓緊機構沿前后方向設置于所述壓緊滑動板，兩端對應設置有用于夾緊電芯模組的壓緊件，用于從前后方向夾緊電芯模組；

左右壓緊機構，兩個所述左右壓緊機構設置于所述壓緊滑動板下方，用于從左右方向相對夾緊電芯模組；

翻轉升降機構，所述翻轉升降機構設置于所述壓緊滑動板的兩側，且，翻轉升降機構的活動端對應連接于所述左右壓緊機構，用于調節所述左右壓緊機構在豎直方向的位置；

翻轉機構，設置于所述左右壓緊機構，用于翻轉電芯模組。

進一步地，所述升降機構包括升降氣缸、橫向連接板、豎版、升降滑軌和若干個升降導向軸，

所述升降氣缸的伸縮端固接于所述橫向連接板上表面，所述升降導向軸末端固接于所述橫向連接板的邊緣，且頂端穿過所述機架上對應的通孔；

兩個所述豎版固接所述橫向連接板且相對設置，所述豎板底端與所述壓緊滑動板連接，兩個所述豎板外側與對應的升降滑軌滑動連接。

進一步地，所述前后壓緊機構包括有前后壓緊電缸，所述前后壓緊電缸沿前后方向固設于所述壓緊滑動板表面，其兩端分別連接有壓緊件，所述壓緊件向下超出所述壓緊滑動板下表面。

進一步地，所述左右壓緊機構包括側夾氣缸、橫向導向軸、直線軸承和壓緊板，

所述壓緊滑動板兩側設置有安裝滑板，所述安裝滑板中部沿豎直方向開有滑槽，所述側夾氣缸滑動設置于所述安裝滑板的滑槽內，所述側夾氣缸的伸縮端向內連接于所述壓緊板，若干個所述橫向導向軸一端連接所述壓緊板，一端連接所述直線軸承。

進一步地，所述翻轉升降機構包括翻轉升降氣缸，所述翻轉升降氣缸設置于所述壓緊滑動板，正對所述安裝滑板，所述翻轉升降氣缸的伸縮端連接所述左右壓緊機構。

進一步地，還包括有兩個側壓機構，所述側壓機構包括壓塊、連接件、側壓氣缸和曲柄滑軌，