[發(fā)明專利]一種金屬制粒系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710919726.9
• 申請(qǐng)日: 2017-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN107520454A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李朋;程淑明;雍海泉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/08
• 分類號(hào): B22F9/08
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種金屬制粒系統(tǒng)，其特征在于：包括中間包、中間包平移裝置、中間包升降裝置、?；?、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、顆粒收集倉、循環(huán)水泵、循環(huán)水管路、顆粒提升機(jī)、顆粒脫水裝置和循環(huán)水倉；

所述中間包位于粒化器的上方，在中間包平移裝置和中間包升降裝置的作用下實(shí)現(xiàn)中間包的升降和平移，?；髋c旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，顆粒收集倉位于粒化器的周邊，將?；靼鼑趦?nèi)部，且內(nèi)部充滿水；顆粒提升機(jī)位于顆粒收集倉旁，將顆粒收集倉輸送出的?；w粒提升到一定高度，并輸送至顆粒脫水裝置內(nèi)，顆粒脫水裝置的下部設(shè)有循環(huán)水倉，顆粒脫水裝置將顆粒脫水后的水分收集到循環(huán)水倉內(nèi)，循環(huán)水倉通過管路與顆粒收集倉相連，并通過管路上的循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)顆粒收集倉和循環(huán)水倉的水循環(huán)利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制粒系統(tǒng)，其特征在于：所述中間包呈漏斗狀，底部開有澆注孔，澆注孔的直徑范圍為15～45mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制粒系統(tǒng)，其特征在于：所述中間包升降裝置，實(shí)現(xiàn)中間包的上下移動(dòng)，從而調(diào)整與粒化器的距離，實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬的有效?；?，升降高度的范圍為0～500mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制粒系統(tǒng)，其特征在于：所述?；鳛楸土；骰蚱奖P型?；?；所述杯型?；饔糜谥圃炝綖?～10mm的金屬顆粒，所述平盤型粒化器用于制造粒徑為10～60mm的顆粒；?；鲀?nèi)部均為成型耐材，外部為耐熱鋼，通過便攜式接口與旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制粒系統(tǒng)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和?；鞴ぷ鳡顟B(tài)包括旋轉(zhuǎn)狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)工作狀態(tài)為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)和粒化器轉(zhuǎn)速為50～1200r/min，用于制造粒徑為1～10mm的金屬顆粒；當(dāng)工作狀態(tài)為靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)和粒化器轉(zhuǎn)速為0r/min，用于制造粒徑為10～60mm的金屬顆粒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制粒系統(tǒng)，其特征在于：所述顆粒提升機(jī)的下部設(shè)有空腔并與顆粒收集倉相連，該空腔以連通器原理保持與顆粒收集倉的水位高度一致，保證顆粒提升機(jī)上的顆粒進(jìn)一步冷卻；所述顆粒提升機(jī)設(shè)有收集篩，用于將金屬顆粒篩離水面。

7.基于權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述系統(tǒng)的金屬制粒方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

S1：對(duì)高溫液態(tài)金屬進(jìn)行破碎：將高溫液態(tài)金屬傾倒至中間包內(nèi)，通過中間包底部的澆注孔落入粒化器內(nèi)；當(dāng)生產(chǎn)粒徑為1～20mm的金屬顆粒時(shí)，在轉(zhuǎn)杯型?；鬓D(zhuǎn)速為50～1200r/min的離心作用下，連續(xù)的金屬液股變?yōu)榻饘僖旱危划?dāng)生產(chǎn)粒徑為10～60mm的金屬顆粒時(shí)，在平盤型?；鬓D(zhuǎn)速為0r/min的噴濺作用下，連續(xù)的金屬液股變?yōu)榻饘僖旱危?/p>

S2：對(duì)經(jīng)步驟S1處理后的金屬液滴進(jìn)行冷卻：脫離開?；鞯慕饘僖旱卧谥亓ψ饔孟侣淙腩w粒收集倉內(nèi)的循環(huán)水中，在循環(huán)水的冷卻下凝固成為金屬顆粒；

S3：輸送金屬顆粒：冷卻后的金屬顆粒沿顆粒收集倉的斜面滑落到底部，進(jìn)入顆粒提升機(jī)的收集篩中，通過收集篩將金屬顆粒篩離水面。