[發(fā)明專利]可防滑的耐磨熱縮管在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710919662.2 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN107726033A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡金雷 | 申請(專利權(quán))人: | 成都興興蓉通信科技有限公司 |
| 主分類號: | F16S3/00 | 分類號: | F16S3/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220 | 代理人: | 郭受剛 |
| 地址: | 611230 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防滑 耐磨 熱縮管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱縮管,具體涉及可防滑的耐磨熱縮管。
背景技術(shù)
在日常的生產(chǎn)和生活當(dāng)中,熱縮管的用途已遍及各種產(chǎn)品,例如將預(yù)保護(hù)的材料用熱縮管進(jìn)行包裹作為防腐蝕的隔離層、作為電流絕緣處理材料來應(yīng)對漏電或觸電事故、將熱縮管套在各種運(yùn)動器材的手柄上以防止劃傷等。
然而,由于熱縮管產(chǎn)品的模具原因,其內(nèi)外表面的粗糙度不夠理想。當(dāng)需要熱縮管的內(nèi)外表面能夠提供較大的摩擦力時,現(xiàn)有的熱縮管產(chǎn)品往往難以達(dá)到要求,會出現(xiàn)打滑的情況,極大地限制了熱縮管的適用范圍。
因此,亟需開發(fā)可防滑的耐磨熱縮管來滿足相應(yīng)的生產(chǎn)或生活需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的熱縮管在使用過程中會出現(xiàn)打滑的問題,提供可防滑的耐磨熱縮管,其應(yīng)用時可以增大內(nèi)外表面的摩擦力,防止熱縮管的內(nèi)外壁在安裝和使用的過程中打滑。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
可防滑的耐磨熱縮管,包括熱縮套管,所述熱縮套管內(nèi)設(shè)置熱熔管,熱熔管沿所述熱縮套管軸線方向延伸,所述熱熔管和熱縮套管之間設(shè)置不銹鋼棒,不銹鋼棒沿所述熱縮套管方向延伸,所述熱縮套管內(nèi)壁設(shè)置有第一凸起,所述熱縮套管外壁設(shè)置紋路和第二凸起,所述第二凸起為耐磨材料。
進(jìn)一步的,可防滑的耐磨熱縮管,所述熱縮套管與熱熔管為透明材料。
進(jìn)一步的,可防滑的耐磨熱縮管,所述熱縮套管為聚對苯二甲酸乙二醇酯材質(zhì),所述熱熔管由EVA樹脂制成。
進(jìn)一步的,可防滑的耐磨熱縮管,所述第一凸起為錐體,所述第一凸起均勻分布在熱縮套管內(nèi)壁。
進(jìn)一步的,可防滑的耐磨熱縮管,所述紋路沿?zé)峥s套管外壁螺旋分布,所述第二凸起均勻分布在熱縮套管外壁。
進(jìn)一步的,可防滑的耐磨熱縮管,所述不銹鋼棒的數(shù)量為若干根,若干根不銹鋼棒均勻的分布在所述熱熔管和熱縮套管之間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明通過設(shè)置在所述熱縮套管內(nèi)壁的第一錐體凸起,可以在熱縮管使用時,增大需要接合的裸露線體與熱縮管之間的摩擦力,使金屬線體不容易在熱縮管內(nèi)部滑動,從而增加了熱縮管的使用壽命,避免造成不必要的浪費(fèi)。
2、本發(fā)明通過設(shè)置在所述熱縮套管外壁的螺旋紋路以及第二凸起,熱縮管安裝過程和安裝完成的使用過程中增大熱縮管的外部摩擦力,使用時不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,同時明顯的紋路和凸起也會帶來視覺上的標(biāo)識效果,而且所述熱縮套管和熱熔管為透明材料,在安裝和使用的過程中方便安裝和檢修。
3、本發(fā)明通過設(shè)置在所述熱縮套管外壁的由耐磨材料制成的第二凸起,加強(qiáng)了熱縮管耐磨性能,同時第二凸起均勻分布在熱縮套管外壁,熱縮管在使用過程中主要接觸面在凸起的表面,這樣在達(dá)到同樣耐磨效果的同時避免了整體覆蓋耐磨材料造成的浪費(fèi)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-熱縮套管,2-熱熔管,3-不銹鋼棒,4-第一凸起,5-紋路,6-第二凸起。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
如圖1所示,可防滑的耐磨熱縮管,包括熱縮套管1,所述熱縮套管1內(nèi)設(shè)置熱熔管2,熱熔管2沿所述熱縮套管1軸線方向延伸,所述熱縮套管1與熱熔管2為透明材料,熱縮套管1為聚對苯二甲酸乙二醇酯材質(zhì),熱熔管2由EVA樹脂制成,所述熱熔管2和熱縮套管1之間設(shè)置不銹鋼棒3,不銹鋼棒3沿所述熱縮套管1方向延伸,不銹鋼棒3的數(shù)量可以為若干根,若干根不銹鋼棒3均勻的分布在所述熱熔管2和熱縮套管1之間,本實(shí)施例采用的不銹鋼棒3的數(shù)量為1,所述熱縮套管1內(nèi)壁設(shè)置有第一凸起4,第一凸起4為錐體,所述第一凸起4均勻分布在熱縮套管1內(nèi)壁,所述熱縮套管1外壁設(shè)置紋路5和第二凸起6,所述紋路5沿?zé)峥s套管1外壁螺旋分布,第二凸起6均勻分布在熱縮套管1外壁,第二凸起6為耐磨材料。
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