[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化拋丸系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710919213.8 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109590912A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周嘉穎 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北智權(quán)專利技術(shù)應(yīng)用開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24C3/14 | 分類號(hào): | B24C3/14;B24C9/00 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 周偉 |
| 地址: | 433000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送機(jī) 負(fù)壓 出料輥道 送料輥道 拋丸箱 自動(dòng)化拋丸系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)連接 收集艙 風(fēng)機(jī) 拋丸 支管 灰塵收集裝置 灰塵收集 輸送管道 整體效率 整體作業(yè) 出料口 進(jìn)料口 連續(xù)式 拋丸器 旋流器 吹灰 連通 中斷 加工 | ||
本發(fā)明公開一種自動(dòng)化拋丸系統(tǒng),主要由拋丸箱、送料輥道輸送機(jī)以及出料輥道輸送機(jī)構(gòu)成,其特征在于,其中送料輥道輸送機(jī)以及出料輥道輸送機(jī)分別接在拋丸箱的進(jìn)料口以及出料口;所述拋丸箱內(nèi)安裝有多個(gè)拋丸器,所述拋丸箱內(nèi)側(cè)安裝有吹灰器,送料輥道輸送機(jī)以及出料輥道輸送機(jī)底部設(shè)有灰塵收集裝置,灰塵收集裝包括多個(gè)負(fù)壓斗,多個(gè)負(fù)壓斗通過支管連通,支管通過集中管道與負(fù)壓斗風(fēng)機(jī)連接,負(fù)壓斗風(fēng)機(jī)通過管道與收集艙連接,收集艙的尾部通過輸送管道與中轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)連接,中轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)與旋流器連接,本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式拋丸加工,整體作業(yè)連續(xù)且不中斷,整體效率更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及拋丸加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動(dòng)化拋丸系統(tǒng)。
背景技術(shù)
拋丸也是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個(gè)冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量,拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面,迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力,內(nèi)表層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,提高疲勞壽命
現(xiàn)有的拋丸加工設(shè)備對于部分工件處理來說非常不連續(xù),整體需要多次不斷加料,然后對丸砂再進(jìn)行分離,整個(gè)過程效率差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
一種自動(dòng)化拋丸系統(tǒng),主要由拋丸箱、送料輥道輸送機(jī)以及出料輥道輸送機(jī)構(gòu)成,其特征在于,其中送料輥道輸送機(jī)以及出料輥道輸送機(jī)分別接在拋丸箱的進(jìn)料口以及出料口;所述拋丸箱內(nèi)安裝有多個(gè)拋丸器,所述拋丸箱內(nèi)側(cè)安裝有吹灰器,所述吹灰器主要由空氣壓縮機(jī)以及吹灰管路構(gòu)成,所述拋丸箱的外壁上開設(shè)有抽氣口,所述抽氣口的外端口通過抽氣管接除塵器的進(jìn)氣口,除塵器的出氣口通過排氣管接抽氣風(fēng)機(jī)的抽氣端;所述拋丸箱的立柱采用固定柱焊接固定有平設(shè)置的操作平臺(tái),且所述操作平臺(tái)上固定安裝有分離器,其中拋丸箱的后側(cè)設(shè)有為分離器提供丸砂混合物的斗式提升機(jī),所述斗式提升機(jī)的出料端接有螺旋輸送器,螺旋輸送器的出料端與分離器的進(jìn)料口對接;分離器上設(shè)有用于儲(chǔ)存彈丸的彈丸箱,其中彈丸箱與拋丸器的料箱連接;所述斗式提升機(jī)的進(jìn)料端與拋丸箱的底邊出渣口對接連接,送料輥道輸送機(jī)以及出料輥道輸送機(jī)底部設(shè)有灰塵收集裝置,灰塵收集裝包括多個(gè)負(fù)壓斗,多個(gè)負(fù)壓斗通過支管連通,支管通過集中管道與負(fù)壓斗風(fēng)機(jī)連接,負(fù)壓斗風(fēng)機(jī)通過管道與收集艙連接,收集艙的尾部通過輸送管道與中轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)連接,中轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)與旋流器連接。
作為優(yōu)選,所述旋流器包括罐體,罐體頂部為圓柱段,圓柱段下方為錐形段,圓柱段設(shè)有進(jìn)料管,錐形段底部為出渣口,出渣口上設(shè)有旋流發(fā)生斗,罐體中心設(shè)有逆流管,逆流管頂部設(shè)置有凈氣口,逆流管底部設(shè)有過濾膜,凈氣口通過管道與過濾風(fēng)機(jī)連接。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式拋丸加工,利用拋丸器實(shí)現(xiàn)對工件的噴射拋丸作業(yè),此時(shí)利用抽氣風(fēng)機(jī)將除塵器內(nèi)部抽成負(fù)壓狀,此時(shí)拋丸箱內(nèi)的含塵氣體則在壓力差的作用下進(jìn)入除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵,而丸砂則落入斗式提升機(jī)內(nèi),斗式提升機(jī)將丸砂送入分離器內(nèi)進(jìn)行分離,此時(shí)分離出來的彈丸重新送入拋丸器內(nèi)實(shí)現(xiàn)使用,從而整體作業(yè)連續(xù)且不中斷,整體效率更高。
灰塵收集裝置具有密封程度好,吸塵效率高,氣塵分離快速等優(yōu)點(diǎn),它能大幅降低拋丸機(jī)的粉塵量,有利于保護(hù)車間的環(huán)境,最大限度地減輕粉塵對工人的危害,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)之目的。
新型旋流器采用龍卷風(fēng)的原理,對小顆粒灰塵進(jìn)行強(qiáng)制分離,中轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)與過濾風(fēng)機(jī)一推一挽,提供良好的氣流運(yùn)行路線。旋流發(fā)生斗可以快速形成渦流,在氣流上升過程中經(jīng)過過濾膜,實(shí)現(xiàn)小顆粒灰塵快速、連續(xù)分離。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
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