[發明專利]一種雙膛窯出灰系統在審
| 申請號: | 201710919082.3 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN109592915A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 周滿山;張媛;胡若美;曹昌勝;李元普 | 申請(專利權)人: | 山東博研粉體技術裝備有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271411 山東省泰安市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙膛 緩沖冷卻 出灰系統 出料通道 控制閥 冷卻風裝置 空氣管道 氣管道 熱空氣 入窯 架空 物料輸送設備 節能環保型 無動力驅動 出灰通道 出灰裝置 電氣控制 環保節能 物料冷卻 引出管道 重力作用 清潔 側出料 熱氣體 風機 緊靠 排放 | ||
本發明公開了一種雙膛窯出灰系統,特別是一種節能環保型雙膛窯出灰系統,包括雙膛窯、緩沖冷卻架、出料通道、清潔熱空氣引出管道、出料通道冷卻風裝置、出料通道冷卻風裝置控制閥、入窯空氣管道、入窯空氣管道控制閥、緩沖冷卻架空氣管道、緩沖冷卻架空氣管道控制閥、風機等;其特征在于出灰裝置安裝于雙膛窯下部,其中緩沖冷卻架位于下側出料通道上側,物料經過緩沖冷卻架后落入出料通道從而進入系統外的物料輸送設備;與現有雙膛窯出灰系統相比,該發明出灰通道無動力驅動緊靠重力作用而運動,可以大大提高物料冷卻效率,減少窯內含雜質熱氣體排放,產生清潔熱空氣可作為其他系統使用,降低電氣控制要求,環保節能。
技術領域
本發明涉及一種雙膛窯出灰系統,特別是一種節能環保型雙膛窯出灰系統,其具有提高物料冷卻效率,減少窯內含雜質熱氣體排放,降低電氣控制要求,易于實現,環保節能等特點,特別適用于雙膛窯、立窯等。
背景技術
由石灰石原料煅燒分解成石灰成品的過程在窯內需經過儲料帶、預熱帶、煅燒帶和冷卻帶。在冷卻帶的下方布置有出灰裝置,將冷卻后的石灰成品經出灰裝置輸出即可得到所需石灰成品。傳統的雙膛窯出灰裝置是在石灰出料斗的出口處接一段溜管,然后通過溜管將石灰成品卸出,其缺點是整個出灰裝置是敞開的,出灰過程中產生的粉塵對周圍環境造成嚴重的污染,若要控制出灰過程中的粉塵污染,則需額外增加空氣凈化裝置。
也有一些雙膛窯出灰裝置是成品灰料倉上端通過進料電動掛桿閥門或者雙道鎖風閥們等與石灰出料斗的出口相連,成品灰料倉下端卸料口處設有出料電動掛桿閥門或者雙道鎖風閥等。該裝置可以使生產環境中粉塵污染降低,但是冷卻帶底部出灰不均勻,容易產生偏窯現象,且控制復雜,閥板磨損更換麻煩。
發明內容
本發明的目的是要解決現有技術存在的上述問題,提供一種結構簡單、施工難度小,易于推廣使用,工作平穩可靠的雙膛窯出灰系統。
為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:一種雙膛窯出灰系統,包括雙膛窯、緩沖冷卻架、出料通道、清潔熱空氣引出管道、出料通道冷卻風裝置、出料通道冷卻風裝置控制閥、入窯空氣管道、入窯空氣管道控制閥、緩沖冷卻架空氣管道、緩沖冷卻架空氣管道控制閥、風機;其特征在于出灰裝置安裝于雙膛窯下部,其中緩沖冷卻架位于下側出料通道上側,物料經過緩沖冷卻架后落入出料通道從而進入系統外的物料輸送設備;
與現有雙膛窯出灰系統相比,出灰通道無動力驅動緊靠重力作用而運動,可以大大提高物料冷卻效率,減少窯內含雜質熱氣體排放,產生清潔熱空氣可作為其他系統使用,降低電氣控制要求,易于實現,環保節能。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的結構外觀圖;
圖3是本發明的俯視圖;
圖中:1-雙膛窯;2-緩沖冷卻架;3-出料通道;4-清潔熱空氣引出管道; 5-出料通道冷卻風裝置;6-出料通道冷卻風裝置控制閥;7-入窯空氣管道;8-入窯空氣管道控制閥;9-緩沖冷卻架空氣管道;10-緩沖冷卻架空氣管道控制閥;11-風機。
具體實施方式
下面結合具體實施例來進一步描述本發明,本發明的優點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的,并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是,在不偏離本發明的精神和范圍下可以對本發明技術方案的細節和形式進行修改或替換,但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東博研粉體技術裝備有限公司,未經山東博研粉體技術裝備有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710919082.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種真空玻璃的制造裝置及其制造方法
- 下一篇:一種雙膛窯





