[發(fā)明專利]一種錫膏的加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710918969.0
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107570913B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張錦鏡
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東天高科技有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

1.一種錫膏的加工工藝，包括焊劑配置、焊粉配置、混料步驟，其特征在于：所述混料包括以下步驟：

A、搭設(shè)混料裝置，設(shè)置機(jī)箱，在機(jī)箱頂部并列設(shè)置焊劑箱、電機(jī)、焊粉箱，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)磨料機(jī)構(gòu)和一個(gè)混料機(jī)構(gòu)，磨料機(jī)構(gòu)包括磨料槽模，磨料槽模的中部設(shè)有圓形的第一凹槽，磨料槽模下部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的第一進(jìn)料槽，磨料槽模內(nèi)側(cè)底壁上設(shè)有漩渦型的波紋凸起，波紋凸起的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的第一出料槽，第一出料槽連通有第一出料管；所述第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有圓柱形的第一磨臺，第一磨臺的頂端設(shè)有偏心柱，第一磨臺的下部設(shè)有徑向的第一進(jìn)料支道，第一磨臺的下端中部設(shè)有第一進(jìn)料主道，第一進(jìn)料支道連通第一進(jìn)料槽與第一進(jìn)料主道，第一磨臺的底端與波紋凸起相嚙合；所述混料機(jī)構(gòu)包括混料槽模，混料槽模的中部設(shè)有圓形的第二凹槽，第二凹槽上部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的第二進(jìn)料槽，混料槽模的底端內(nèi)部設(shè)有徑向的第一出料道，混料槽模內(nèi)側(cè)底壁上也設(shè)有漩渦型的波紋凸起，波紋凸起的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的第二出料槽，第一出料道與第二出料槽連通；第二凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有圓柱形的第二磨臺，第二磨臺的頂端也設(shè)有偏心柱，第二磨臺的上部設(shè)有徑向的第二進(jìn)料支道，第二磨臺的內(nèi)部設(shè)有第二進(jìn)料主道，第二進(jìn)料支道連通第二進(jìn)料槽與第二進(jìn)料主道，所述第一出料管與第二進(jìn)料槽連通；把偏心柱與電機(jī)的輸出端連接，把兩個(gè)磨料機(jī)構(gòu)上的第一進(jìn)料槽分別與焊劑箱、焊粉箱連通；

B、通過混料裝置混料，啟動電機(jī)驅(qū)動第一磨臺和第二磨臺轉(zhuǎn)動進(jìn)行磨料和混料，控制電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速使得第一磨臺和第二磨臺的轉(zhuǎn)速為130r/min；

C、低溫儲藏，將混合好的焊錫膏真空包裝并在0～10℃環(huán)境中保存。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏的加工工藝，其特征在于：所述步驟A中在電機(jī)的上端固定氮?dú)夤蓿獨(dú)夤奚线B通兩個(gè)出氣管，在機(jī)箱上設(shè)置與第一進(jìn)料槽連通的進(jìn)料管，在焊劑箱、焊粉箱上連通出料管，通過三通閥把出氣管、進(jìn)料管和出料管連通，在出氣管上設(shè)置出氣閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫膏的加工工藝，其特征在于：所述步驟A中在第一磨臺與第一凹槽之間、第二磨臺與第二凹槽之間通過軸承和密封圈密封連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錫膏的加工工藝，其特征在于：在機(jī)箱底部設(shè)置真空泵，真空泵與機(jī)箱內(nèi)部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錫膏的加工工藝，其特征在于：所述步驟B中控制出氣管內(nèi)的氣壓為3atm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錫膏的加工工藝，其特征在于：所述步驟A中將第一出料道設(shè)置呈V型，第一出料道低端連接有排料管，混料槽模下方設(shè)有沉淀箱，排料管與沉淀箱連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錫膏的加工工藝，其特征在于：所述步驟A中在沉淀箱的頂端與抽真空機(jī)構(gòu)之間連通抽氣管，抽氣管與氮?dú)夤捱B通。