[發(fā)明專利]干法脫硝劑及其生產(chǎn)方法和應用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710918940.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107684915A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童裳慧
• 申請（專利權(quán)）人: 中晶藍實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01J23/889
• 分類號: B01J23/889;B01D53/02;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京悅成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11527
• 代理人: 樊耀峰

1.一種干法脫硝劑，其特征在于，基于100重量份脫硝劑，該脫硝劑包括以下組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝劑，其特征在于，基于100重量份脫硝劑，該脫硝劑包括以下組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝劑，其特征在于，基于100重量份脫硝劑，該脫硝劑包括以下組分：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝劑，其特征在于，所述脫硝劑的平均粒徑為0.8～15微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的脫硝劑，其特征在于，所述的TiO₂、ZrO₂、CoO、Co₂O₃、Fe₂O₃和MnO₂的原料均為納米級氧化物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硝劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將CoO、Co₂O₃、Fe₂O₃、MnO₂和KMnO₄加入含有TiO₂和ZrO₂的漿液中，在轉(zhuǎn)速為100～300rpm下攪拌6～60小時，形成混合漿液；

(2)在震蕩頻率為20～200kHz的超聲波作用下，將濃度為3～18wt％氨水加入所述混合漿液，直至反應體系的pH值為7～10；繼續(xù)攪拌2～6小時后，滴加高錳酸鉀溶液，直至反應體系的pH值為4～6，繼續(xù)攪拌2～6小時，真空抽濾，加水洗滌，得到膏狀物；將所述膏狀物在100～130℃下干燥，研磨成微小顆粒；

(3)將所述微小顆粒在350～1000℃下煅燒2～6小時，得到所述脫硝劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)中，氨水的加入速度為0.2～20mL/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(2)中，高錳酸鉀溶液的滴加速度為0.2～20mL/min。

9.一種煙氣干法脫硝的方法，其特征在于，將煙氣與權(quán)利要求1～5任一項所述的脫硝劑充分接觸，然后與含有氧化鎂的吸收劑干粉接觸，從而脫除煙氣中的氮氧化物；其中，與脫硝劑接觸之前的煙氣的氮氧化物含量為100～600mg/Nm³、流速為2～5m/s、且溫度為105～160℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述氧化鎂包括70～85wt％的活性氧化鎂，且納米級氧化鎂在所述氧化鎂中的含量為10～20wt％。