[發明專利]一種鋁合金宏觀金相腐蝕方法有效
| 申請號： | 201710918929.6 | 申請日： | 2017-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN107702968B | 公開（公告）日： | 2019-03-05 |
| 發明（設計）人： | 崔云龍;孫雪;汪認;何建英;張世欣;張仁航;池浩瀚;闞曉陽 | 申請（專利權）人： | 中車青島四方機車車輛股份有限公司 |
| 主分類號： | G01N1/32 | 分類號： | G01N1/32 |
| 代理公司： | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人： | 張則武 |
| 地址： | 266111 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 宏觀 金相 腐蝕 方法 | ||
1.一種鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，包括下列步驟：
步驟(1)，加工鋁合金試樣，控制鋁合金試樣的厚度；
步驟(2)，打磨鋁合金試樣，將打磨后的多個鋁合金試樣放置于耐酸堿、耐高溫的容器中；
步驟(3)，在多個鋁合金試樣形成的上表面撒放燒堿顆粒，向容器內倒水，直至水面高于鋁合金試樣的上表面，進行腐蝕，倒出廢液I，沖洗鋁合金試樣；
步驟(4)，向容器中加入HCl溶液進行酸洗，倒出廢液Π，沖洗鋁合金試樣，干燥。
2.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(1)控制鋁合金試樣的厚度為9～30mm。
3.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(1)控制鋁合金試樣的厚度為13～27mm。
4.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(1)控制鋁合金試樣的厚度為20mm。
5.根據權利要求1或2所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(2)中，依次使用100#、200#、400#、800#的金相砂紙對鋁合金試樣進行打磨。
6.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述容器為采用聚四氟乙烯制備的塑料容器；
所述容器為500mm×350mm×150mm的方形塑料容器。
7.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(2)中，將鋁合金試樣整齊、緊密地放置于容器內，單層堆積且上表面平整。
8.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(3)中，向容器內倒入50～100℃的水，水面高于鋁合金試樣上表面10～15mm。
9.根據權利要求8所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，向容器內倒入90℃的水，水面高于鋁合金試樣上表面12mm。
10.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(3)中，腐蝕時間為2～7min。
11.根據權利要求10所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，5XXX系鋁合金的腐蝕時間為4～5min，6XXX系鋁合金的腐蝕時間為6～7min，7XXX系鋁合金的腐蝕時間為2～3min。
12.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述HCl溶液為5％的HCl溶液，酸洗的時間為1min。
13.根據權利要求1所述的鋁合金宏觀金相腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(4)，干燥的方式選自吹干、自然晾干或酒精浸染后晾干中的一種或幾種的組合。
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