[發明專利]軸承套圈斜油孔加工工裝

有效

• 申請號: 201710918892.7
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107511506B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 張科
• 申請（專利權）人: 重慶市合川區云天機械制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

本發明屬于軸承加工技術領域，具體公開了軸承套圈斜油孔加工裝置，包括機架，機架的臺面上設有階梯孔，機架的臺面為電磁吸盤，機架的臺面上方和下方均設有轉動機構和鉆孔機構，轉動機構包括轉動連接在機架上的第一轉盤和第二轉盤，第一轉盤和第二轉盤的旋轉中心均與階梯孔的中心軸重合，第一轉盤上開設有第一通孔，第二轉盤上開設有第二通孔，第一通孔的旋轉半徑大于第二通孔的旋轉半徑；鉆孔機構包括轉動桿和電鉆，兩個電鉆在軸承套圈的周向上相錯，且兩個電鉆的鉆孔深度之和等于軸承套圈斜油孔深度；機架上還設有轉動停駐機構，轉動停駐機構包括若干個微動開關和觸發塊。本發明加工軸承套圈斜油孔時，定位準確并且加工難度小。

技術領域

本發明涉及軸承加工技術領域，具體涉及軸承套圈斜油孔加工裝置。

背景技術

為延長軸承的使用壽命，通常在軸承套圈上設有通油潤滑斜油孔。在現有軸承套圈加工斜油孔過程中，是將軸承套圈放置在一個專用的鉆設斜油孔的鉆胎上，操作人員憑借角尺和經驗定位斜油孔位置，進而完成斜油孔的加工作業。由于操作人員只是借經驗作出相應定位，難免造成斜油孔位置偏差，加工難度較大，不易控制。

發明內容

本發明的目的在于提供一種定位準確并且加工難度小的軸承套圈斜油孔加工裝置。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

軸承套圈斜油孔加工裝置，包括機架，機架的臺面上設有軸承套圈固定機構，機架的臺面為電磁吸盤，軸承套圈固定機構包括開設在機架臺面上的階梯孔；機架的臺面上方和下方均設有轉動機構和鉆孔機構，轉動機構包括轉動連接在機架上的第一轉盤和第二轉盤，第一轉盤與機架臺面的距離大于第二轉盤與機架臺面的距離，第一轉盤和第二轉盤的旋轉中心均與階梯孔的中心軸重合，第一轉盤上開設有第一通孔，第二轉盤上開設有第二通孔，位于機架的臺面上方的第一通孔中心與第二通孔中心連線與軸承套圈中心軸的夾角為第一夾角，位于機架的臺面下方的第一通孔中心與第二通孔中心連線與軸承套圈中心軸的夾角為第二夾角，第一夾角與第二夾角相等；鉆孔機構包括轉動桿和固定設置在轉動桿一端上的電鉆，轉動桿固定設置在第一通孔和第二通孔內，電鉆位于軸承套圈外側，兩個電鉆在軸承套圈的周向上相錯，且兩個電鉆的鉆孔深度之和等于軸承套圈斜油孔深度；機架上還設有轉動停駐機構，轉動停駐機構包括若干個用于控制電鉆通斷電的微動開關和觸發塊，若干個微動開關固定設置在機架上且沿軸承套圈的中心軸周向分布，觸發塊與電鉆固定連接。

本方案的工作原理在于：

機架臺面上設置的軸承套圈固定機構用于固定軸承套圈，軸承套圈固定機構包括開設在機架臺面上的階梯孔，用于作為軸承套圈軸向上的支承結構并且作為軸承套圈徑向上的固定結構，機架臺面為電磁吸盤，當電磁吸盤通電時，能夠將軸承套圈固定在階梯孔內防止軸承套圈發生轉動。

鉆孔機構用于鉆軸承套圈上的斜油孔，轉動桿作為電鉆的支承結構，轉動機構用于帶動轉動桿轉動，從而帶動電鉆轉動，可以在軸承套圈上鉆多個斜油孔。

轉動機構中，設置第一轉盤和第二轉盤，是為了將轉動桿同時固定在第一轉盤上的第一通孔和第二轉盤上的第二通孔中，第一轉盤和第二轉盤轉動，帶動轉動桿一起轉動，通過設置第一通孔和第二通孔的旋轉半徑，便能夠確定轉動桿的不同斜度，從而得到不同斜度的斜油孔。

在機架的臺面上方和下方均設置轉動機構和鉆孔機構，用于從軸承套圈的外部和內部兩個相對的方向鉆孔，當斜油孔深度較大時，排屑困難，鉆出的碎屑不能排出時，電鉆鉆孔易發生偏移甚至折斷，從軸承套圈外部和內部兩個方向對同一個斜油孔進行鉆孔，減少了一個電鉆的鉆孔深度，只需兩個電鉆的鉆孔深度之和等于軸承套圈斜油孔深度即可，兩個電鉆在軸承套圈的周向上相錯，是為了避免兩個電鉆同時對同一個斜油孔進行鉆孔，即避免了兩個電鉆相碰，保證了電鉆工作的安全性，第一夾角與第二夾角相等，是為了使兩個電鉆鉆出的斜油孔傾斜角度一致。