[發明專利]鍋爐煙氣吸附催化除硫裝置

在審

• 申請號: 201710917740.5
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107583456A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 張超;李峰
• 申請（專利權）人: 泰山學院
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 泰安市誠岳專利代理事務所(特殊普通合伙)37267
• 代理人: 邱強

技術領域

本發明涉及鍋爐煙氣除硫技術領域，具體地說就是鍋爐煙氣吸附催化除硫裝置。

背景技術

目前用于鍋爐煙氣除硫的方法主要有：（1）燃燒除硫，如石灰—石灰石噴射法、石灰—氧化鎂噴射法等；（2）燃燒后除硫，如雙堿法、氨法、鈉堿法、活性炭吸附法、氧化銅法、電子束照射法、脈沖電暈放電法等。由于這些方法大多設備制造成本較高、操作繁雜、投資較大、運行成本較高，所以難以推廣應用，尤其難以在中小鍋爐上推廣應用。

活性炭吸附除硫技術，在消除二氧化硫污染的同時，還可以在較低的溫度下將二氧化硫轉化為三氧化硫，并在同一設備內將三氧化硫轉化成硫酸，因而是一種防止污染與資源回收相結合具有吸引力的技術。但是由于活性炭本身催化能力較弱，一般要使用碘作催化劑，故稱碘活性炭吸附法。碘活性炭在使用時存在一些難以控制的技術問題：（1）溫度高于120℃時碘升華流失，煙氣溫度不高于120℃的條件較難控制；（2）活性炭再生時加熱條件不好掌握，因活性炭再生溫度在200℃左右，且碘是附在活性炭的表面上，超過此溫度容易造成碘升華損失；（3）碘容易流失；（4）運行成本較高，主要是碘易損失，常需要補加碘，碘較昂貴。因此，除硫效果不佳。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，目的是提供一種鍋爐煙氣除硫效果好、成本低的裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

鍋爐煙氣吸附催化除硫裝置，包括反應釜，其特征在于：

反應釜頂部和底部分別設置有進水口和出液口，反應釜的下部和上部分別設置有煙氣入口和煙氣出口；

在反應釜內：其中部固定設置有平鋪的鋼絲網，鋼絲網上鋪有卵石，卵石上鋪有除硫物料；其底部固定設置有支架，支架上固定有電機，電機頂部固定設置導流罩，電機的驅動軸上固定聯接有螺桿，螺桿自下而上依次穿過導流罩、鋼絲網、卵石、除硫物料，鋼絲網和導流罩之間的螺桿上固定設置有扇葉；其頂部固定設置有布水器，布水器與進水口通過水管連通；

煙氣出口所在平面位于除硫物料和布水器之間，煙氣入口所在平面位于導流罩和扇葉之間。

上述除硫物料為活性炭與錳礦物的混合物，其體積比為3:1，活性炭和錳礦物的粒度均為φ4—φ6mm，所述活性炭為煤質活性炭或瀝青基球狀活性炭或椰殼活性炭，所述錳礦物為軟錳礦或褐錳礦或黑錳礦或水錳礦或硬錳礦。

上述的螺桿與導流罩通過軸承進行連接。

上述的鋼絲網和支架均焊接于反應釜內壁，支架為十字形結構。

上述的導流罩呈錐形，其與電機螺栓連接，支架和電機螺栓連接。

上述的卵石的粒度為φ30—φ50mm，卵石鋪設的高度為150-200mm。

本發明具有的有益效果為：

與現有技術相比，本發明電機帶動螺桿和扇葉轉動，扇葉的轉動利于煙氣向上走，而螺桿的轉動使得活性炭與錳礦物的混合物得以運動，與煙氣中的二氧化硫吸附催化反應更容易進行，混合更均勻，效率更高；本發明的催化劑易得價格低廉，而且使用壽命較長，催化性能穩定；對鍋爐煙氣溫度適用范圍較寬；運行操作簡單，活性炭容易再生；本發明的制作成本及運行成本都較低；煙氣除硫效率高，而且在脫除二氧化硫的同時還回收了硫資源，安全環保。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發明作示意性的說明和解釋，并不限于本發明的范圍。其中，

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本發明的技術特征、目的、效果以及實施例有更加清楚的理解，現結合附圖說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，該鍋爐煙氣吸附催化除硫裝置，包括反應釜1，反應釜1為帶有上、下封頭的筒狀容器，其內襯玻璃鋼防腐層，反應釜1頂部和底部分別設置有進水口11和出液口13，反應釜1的下部和上部分別設置有煙氣入口14和煙氣出口12。在反應釜1內：其中部固定設置有平鋪的鋼絲網6，鋼絲網6上鋪有卵石8，卵石8的粒度為φ40mm，卵石8鋪設的高度為150mm，卵石8上鋪有除硫物料7；其底部固定設置有支架10，支架10上固定有電機5，電機5頂部固定設置導流罩9，電機5的驅動軸上固定聯接有螺桿4，螺桿4自下而上依次穿過導流罩9、鋼絲網6、卵石8、除硫物料7，鋼絲網6和導流罩9之間的螺桿4上固定設置有扇葉3；其頂部固定設置有布水器2，布水器2與進水口11通過水管連通。

煙氣出口12所在平面位于除硫物料7和布水器2之間，煙氣入口14所在平面位于導流罩9和扇葉3之間。