[發(fā)明專利]一種高導熱氟橡膠預混膠及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710917305.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107603083B
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 劉皓;陳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 成都晨光博達橡塑有限公司
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08L71/00;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/04;C08K5/136;C08K5/544;C09K5/14
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 向丹

1.一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：包括如下按重量份數(shù)計的組分：母煉膠50～100份，PFPE衍生物0.1-1.5份、長鏈全氟丙烯酸酯3-10份、脂肪醇0.1-1.5份以及硅烷偶聯(lián)劑3-5份；

每一份母煉膠包括以下重量份數(shù)的組份：雙酚AF 1-3份、硫化促進劑BBP0.2-1份、多層石墨烯1-5份、氟橡膠生膠50-100份；

所述PFPE衍生物為全氟聚醚端基以18胺基封端的聚合物；

所述長鏈全氟丙烯酸酯為C16全氟丙烯酸酯或C18全氟丙烯酸酯；

所述脂肪醇為醇類混合物，包括15%的C₁₈-OH、15%的C₂₀-OH、70%的C₂₂-OH；

硅烷偶聯(lián)劑為氨基硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑或乙烯基硅烷偶聯(lián)劑中的一種，

包括以下工藝步驟：

A、將1-3份雙酚AF、0.2-1份硫化促進劑BPP、1-5份多層石墨烯混合熔融后，冷卻得到塊狀固體；

B、將塊狀固體粉碎制得粒度為1-5μm的粉末后與50-100份的氟橡膠生膠使用密煉機充分混合，制得1份母煉膠；

C、選取50～100份母煉膠使用密閉式煉膠機進行塑煉；

D、向密閉式煉膠機內(nèi)依次加入0.1-1.5份PFPE衍生物、3-10份長鏈全氟丙烯酸酯、0.1-1.5份脂肪醇、3-5份硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)塑煉，得到膠料；

E、使用開放式煉膠機對膠料進行塑煉，薄通3次至充分混合后得到預混膠產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述的多層石墨烯為層數(shù)在10層以內(nèi)的石墨烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述氟橡膠生膠選自氟橡膠26或氟橡膠246，或者氟橡膠26和氟橡膠246組成的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述氟橡膠生膠為在門尼粘度為15-170的氟橡膠26中選取一種門尼粘度的氟橡膠26；

或者為其中任意兩種不同門尼粘度的氟橡膠26按照20：80-90：10的重量比例混合組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述氟橡膠生膠為在門尼粘度為15-170的氟橡膠246中選取一種門尼粘度的氟橡膠246；

或者為其中任意兩種不同門尼粘度的氟橡膠246按照20：80-90：10的重量比例混合組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述氟橡膠生膠為在門尼粘度為15-170的氟橡膠26中任意選一種門尼粘度的氟橡膠26，同時在門尼粘度為15-170的氟橡膠246中任意選一種門尼粘度的氟橡膠246，將選取的氟橡膠26和選取的氟橡膠246按照20：80-90：10的重量比例混合制得。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述步驟A中，熔融溫度為150-300℃，熔融時間為4-6小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述步驟B中，混合時間為5-15分鐘，混合溫度不高于110℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導熱氟橡膠預混膠，其特征在于：所述步驟D中，塑煉時間為3-10分鐘，塑煉溫度不高于130℃；所述步驟E中，塑煉時間為10-25分鐘，塑煉控制膠料溫度不高于130℃。