[發(fā)明專利]一種砂芯加工成型設(shè)備

在審

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• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107511458A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡志鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 開平市季諾衛(wèi)浴有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 廖華均

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及砂芯加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砂芯加工成型設(shè)備。

背景技術(shù)

水龍頭是水閥的通俗稱謂，用來控制水流的大小開關(guān)，有節(jié)水的功效。水龍頭的鑄造工藝包括制芯、澆鑄和整理三大塊，其中制芯是指制作砂芯，即水龍頭鑄造用內(nèi)模板，目前一般采用型砂制作。型砂制作材料由原砂、粘結(jié)劑和輔助材料組成，其中粘結(jié)劑分為粘土、水泥、水玻璃、有機水溶性粘結(jié)劑、油類粘結(jié)劑、合成樹脂粘結(jié)劑和其他鑄造用粘結(jié)劑，在制作成型的過程中，通常需要將型砂制作材料加入模具的型腔內(nèi)進行高溫，從而硬化成型得到所需形狀的砂芯。但是現(xiàn)有的砂芯加工設(shè)備在加入型砂時，由于型砂存放時間較長，容易凝結(jié)成塊，導致型砂加入模具中比較困難，從而影響了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供提高砂芯加工過程穩(wěn)定性，從而保證加工效率的砂芯加工成型設(shè)備。

本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種砂芯加工成型設(shè)備，包括基座，以及設(shè)置在基座上的成型模具、注砂裝置、儲砂箱體和攪拌裝置，成型模具包括上模和下模，上模和下模上均設(shè)置有加熱裝置，下模固定設(shè)置在基座上，上模活動設(shè)置在下模的正上方，并通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動可朝向或背向下模運動，上模與下模蓋合后可構(gòu)造成成型腔室，成型腔室的兩側(cè)均設(shè)置有注砂孔，注砂裝置包括分別設(shè)置在下模兩側(cè)的注砂構(gòu)件，注砂構(gòu)件包括與基座滑動連接的移動座，移動座內(nèi)設(shè)置有導砂通道以及與導砂通道連通的氣路通道，氣路通道連接有氣泵，導砂通道的一端設(shè)置有進砂口，另一端設(shè)置有與注砂孔配合的注砂嘴，儲砂箱體設(shè)置在移動座的上方，并通過導砂管與進砂口連接，攪拌裝置包括設(shè)置在儲砂箱體內(nèi)并與儲砂箱體轉(zhuǎn)動連接的攪拌棒，以及驅(qū)動攪拌棒運動的電機。

優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有第一安裝板和第二安裝板，第二安裝板固定設(shè)置在基座上，第一安裝板活動設(shè)置在第二安裝板的上方并與第一驅(qū)動裝置連接，上模和下模分別設(shè)置在第一安裝板和第二安裝板上。

優(yōu)選地，所述基座上豎直設(shè)置有兩導向柱，第一安裝板上設(shè)置有與導向柱滑動配合的安裝孔，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第一安裝板沿導向柱上下運動。

優(yōu)選地，所述第一安裝板上設(shè)置有腰型連接孔，上模上設(shè)置有與腰型安裝孔配合的通孔，通孔朝向上模底面的一端設(shè)置有容置螺栓頭部的凹槽，螺栓的螺桿依次穿過通孔和腰型連接孔凸伸出第一安裝板的上表面，并與螺母配合，從而實現(xiàn)對上模的固定。

優(yōu)選地，所述第二安裝板上設(shè)置有定位柱，上模與下模上均對應(yīng)設(shè)置有與定位柱配合的通孔。

優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有支撐板，支撐板通過支撐柱與基座固定連接，儲砂箱體固定設(shè)置在支撐板上。

優(yōu)選地，所述儲砂箱體為頂部大底部小的漏斗狀，其底端設(shè)置有與導砂管連接的漏砂口。

優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有滑軌，移動座的底部設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑槽，移動座通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動沿滑軌朝向或背向注砂孔運動。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置為氣缸。

優(yōu)選地，所述攪拌棒包括棒體，以及環(huán)繞棒體設(shè)置的螺旋狀攪拌槳，攪拌槳與棒體之間設(shè)置有連接板。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種砂芯加工成型設(shè)備在加工時使上模與下模蓋合，從而構(gòu)造成砂芯加工成型的腔室以及若干與腔室連通的注砂孔，然后驅(qū)動移動座朝向成型模具移動，使注砂嘴與注砂孔配合，通過氣泵提供高壓氣體，將導砂通道中的型砂注入腔室內(nèi)，最后通過上模和下模上的加熱裝置對型砂進行烘烤硬化，從而完成砂芯的加工。通過在成型腔室的兩側(cè)均設(shè)置有注砂孔，從而使得型砂可以從兩側(cè)注入腔室中，這樣可以有效避免由于腔室中注砂不充分而引起的砂芯出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象，同時通過設(shè)置有儲砂箱體，可以持續(xù)向腔室中供入型砂，從而實現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)加工，并且通過設(shè)置有攪拌機構(gòu)，可以通過攪拌棒對盛裝在儲砂箱內(nèi)的型砂進行持續(xù)攪拌，從而使得型砂不容易凝結(jié)成塊，進而確保型砂能夠順利從導砂管流入導砂通道中，并提高型砂在導砂通道中的流動性，保證加工過程能夠穩(wěn)定正常的進行，從而保證加工效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1為本發(fā)明的一種砂芯加工成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式