[發明專利]鐵合金爐渣綜合處理方法

在審

• 申請號: 201710916742.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107746902A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 徐春明;楊哲;左成義;陳立想;劉凡錄;周加文;梁曉杰;韓西安
• 申請（專利權）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: C21B3/04
• 分類號: C21B3/04
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司11327
• 代理人: 袁文婷,陳英俊

技術領域

本發明涉及廢渣利用技術領域，更為具體地，涉及一種鐵合金爐渣綜合處理方法。

背景技術

硅錳合金冶煉產生的錳渣主要供應建材生產，由于錳渣活性較低，建材生產用量低，導致錳渣庫存積壓。粒化高爐礦渣粉生產原料全部為高爐水淬渣，直接材料成本較鐵合金爐渣高出23.17元/噸。

鐵合金爐渣為鐵合金生產的副產物，受其成分、活性的影響，綜合利用水平較低。通過研究發現，鐵合金爐渣化學成分以CaO、SiO₂和Al₂O₃為主，玻璃體含量約80％，具備作為水泥混合材的理化條件。

高爐水渣配加一定比例的鐵合金爐渣生產理化高爐礦渣粉，其理化指標完全能夠達到國家S95級粒化高爐礦渣微粉產品的標準，質量穩定可控。

為充分綜合利用鐵合金爐渣，本發明提出了一種鐵合金爐渣綜合處理方法。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種鐵合金爐渣綜合處理方法，以解決鐵合金爐渣利用低的問題，實現鐵合金爐渣的零排放，降低礦渣粉生產成本，提升鐵合金爐渣的循環利用水平和高附加值使用。

本發明提供一種鐵合金爐渣綜合處理方法，包括如下具體步驟：

將鐵合金爐渣與高爐水淬渣進行混合并輸送至中間倉，其中，鐵合金爐渣與高爐水淬渣的質量百分比為1:49～1:24；

將中間倉內的混合爐渣輸送至立式輥磨；

立式輥磨對混合爐渣進行粉磨，混合爐渣粉磨后形成粉末，同時利用熱風爐對立式輥磨中的混合爐渣以及粉末進行烘干；

將烘干后的粉末輸送至選粉機；

選粉機對烘干后的粉末進行篩選，其中，篩選合格的粉末通過收塵器進行收集，篩選不合格的粉末再次進入立式輥磨進行粉磨。

此外，優選的方案是，在將鐵合金爐渣與高爐水淬渣進行混合并輸送至中間倉的過程中，

鐵合金爐渣通過裝載機輸送至上料倉，第一自動計量變頻皮帶計量稱和第二自動計量變頻皮帶計量稱按照鐵合金爐渣與高爐水淬渣的質量百分比分別將上料倉的鐵合金爐渣和高爐水淬渣輸送到進料皮帶上；

進料皮帶將鐵合金爐渣與高爐水淬渣輸送至中間倉。

此外，優選的方案是，在將中間倉內的混合爐渣輸送至立式輥磨的過程中，

中間倉內的混合爐渣通過磨皮帶進入立式輥磨中。

此外，優選的方案是，收塵器為袋式收塵器。

此外，優選的方案是，篩選合格的粉末通過收塵器進行收集后，通過皮帶輸送至成品存儲庫存儲。

從上面的技術方案可知，本發明提供的鐵合金爐渣綜合處理方法，能夠解決鐵合金爐渣利用低的問題，實現鐵合金爐渣的零排放，降低礦渣粉生產成本，提升鐵合金爐渣的循環利用水平，以及高附加值。

為了實現上述以及相關目的，本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明，并且隨著對本發明的更全面理解，本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據本發明實施例的鐵合金爐渣綜合處理方法流程示意圖。

在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。

具體實施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細節。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細節的情況下實現這些實施例。

針對前述提出的鐵合金爐渣利用低的問題，本發明提出了一種鐵合金爐渣綜合處理方法，實現鐵合金爐渣的零排放，降低礦渣粉生產成本，提升鐵合金爐渣的循環利用水平，以及高附加值。

以下將結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細描述。

為了說明本發明提供的鐵合金爐渣綜合處理方法流程，圖1示出了根據本發明實施例的鐵合金爐渣綜合處理方法流程。

如圖1所示，本發明提供的鐵合金爐渣綜合處理方法，包括如下具體步驟：

S110：將鐵合金爐渣與高爐水淬渣進行混合并輸送至中間倉，其中，鐵合金爐渣與高爐水淬渣的質量百分比為1:49～1:24；

S120：將中間倉內的混合爐渣輸送至立式輥磨；

S130：立式輥磨對混合爐渣進行粉磨，混合爐渣粉磨后形成粉末，同時利用熱風爐對立式輥磨的混合爐渣以及粉末進行烘干；