[發明專利]一種余熱再利用型落砂箱

在審

• 申請號: 201710916559.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107511452A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 李云山;楊智
• 申請（專利權）人: 山西好利閥機械制造有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14107
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種余熱再利用型落砂箱。

背景技術

砂型鑄造是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前90％以上的鑄件是用砂型鑄造的方法生產的。

砂型鑄造的工藝流程一般為造型、合箱、澆注、落砂、清理、檢驗。鑄件的落砂是指用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作過程。目前基本上都是使用機械落砂，通過落砂機的振動，使型砂脫離鑄件。一般鑄件的出型溫度在400～500攝氏度之間，復雜的大型鑄件出型溫度在200～300攝氏度之間。落砂的處理方法是自然冷卻后，對廢砂進行回收再利用，利用率比較低，能源浪費比較大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種余熱再利用型落砂箱。本發明能將落砂的熱能進行再次利用，例如為鑄件的時效處理提供熱源，或為蒸汽動力裝置提供熱源。

本發明采用的技術方案：一種余熱再利用型落砂箱，它包括箱體和導熱管，導熱管呈螺旋狀緊貼箱體內壁環繞設置，且導熱管的兩端伸出在箱體外部，且導熱管螺旋后的每圈之間的間距一致；導熱管從箱體上端口到底部均勻布設；所述箱體底部設置有隔熱材料層。

進一步地，所述箱體的內部腔體尺寸一致，箱體的上開口大于落砂機的漏砂口。

進一步地，所述的導熱管為中空銅管或鋁管中的一種，且導熱管的兩端伸出在箱體外與熱量再利用部連接。

進一步地，所述的箱體為鋁制箱體或銅制箱體。

進一步地，所述導熱管通過連接件連接在箱體上。

進一步地，所述箱體的拐角處設置成圓弧狀。

本發明與現有技術相比其有益效果是：本發明能將落砂的熱能進行再次利用，例如為鑄件的時效處理提供熱源，或為蒸汽動力裝置提供熱源。本發明結構簡單，將落砂完的型砂看蘊含的400～500攝氏度的溫度再利用，環保，節約能源。

附圖說明

圖1本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種余熱再利用型落砂箱，它包括箱體1和導熱管2，導熱管2呈螺旋狀緊貼箱體1內壁環繞設置，且導熱管2的兩端伸出在箱體1外部，且導熱管2螺旋后的每圈之間的間距一致；導熱管2從箱體1上端口到底部均勻布設；所述箱體1底部設置有隔熱材料層。

其中，所述箱體1的內部腔體尺寸一致，箱體1的上開口大于落砂機的漏砂口。所述的導熱管2為中空銅管或鋁管中的一種，且導熱管2的兩端伸出在箱體1外與熱量再利用部連接。所述的箱體1為鋁制箱體1或銅制箱體1。所述導熱管2通過連接件連接在箱體1上。所述箱體1的拐角處設置成圓弧狀。

本發明通過將砂箱3中的高溫高熱的型砂通過落砂機4震落到箱體1中，由于型砂的出型溫度在400～500攝氏度之間，復雜的大型鑄件出型溫度在200～300攝氏度之間，利用導熱管2將型砂的剩余溫度轉換到導熱管2中的介質并傳遞出去，從而達到余熱再利用的目的。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所做的等效結構或等流程變換，或直接或間接運用在其他相關技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。