[發明專利]一種納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201710916076.2
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107652680A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 梁永輝;王忠和
• 申請（專利權）人: 浮山縣廣和精密制造有限公司
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08G73/10;C08K3/22;C08J5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及薄膜制造技術領域，具體涉及一種納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜及其制備方法。

背景技術

無機納米粒子填充改性樹脂主要是通過共混法，它通過不同的物理或化學方法將納米粒子與樹脂充分混勻形成復合材料。納米粒子由于納米效應在混合的過程中易發生團聚，而樹脂的黏度又很大，導致改性效果達不到最佳效果。

發明內容

為了現有技術的不足和缺陷，本發明提供一種納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜及其制備方法，該方法能夠進一步提高共混效果，改性后樹脂的熱穩定性、力學性能都有了明顯的提升。

為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜，包括以下體積配比的組分：聯苯四甲酸二酐98-108份，4.4-二氨基二苯醚67-77份，N，N-二甲基乙酰胺600-620份，干燥處理的納米氧化鋁15-25份。

上述納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜的制備方法，包括以下步驟：

a、制聚酰亞胺復合樹脂：在通氮氣保護，恒溫0℃的恒溫環境下，將納米氧化鋁添加至N，N-二甲基乙酰胺溶液中，保持持續攪拌30分鐘后，添加4.4-二氨基二苯醚，繼續保持攪拌至完全溶解，加入聯苯四甲酸二酐，9小時后制得聚酰亞胺復合樹脂；

b、制納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜：將制得的聚酰亞胺復合樹脂過濾后至于玻璃板上，用鋪膜機鋪膜，放入烘箱內使其亞胺化，制得納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜。

本發明的有益效果是：該方法能夠進一步提高共混效果，改性后樹脂的熱穩定性、力學性能都有了明顯的提升，通過SEM、XRD和熱失重分析和其它改性效果對比發現，力學性能和熱穩定性能均有明顯增加。

具體實施方式

實施例1：一種納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜，包括以下體積配比的組分：聯苯四甲酸二酐98份，4.4-二氨基二苯醚67份，N，N-二甲基乙酰胺600份，干燥處理的納米氧化鋁15份。

上述納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜的制備方法，包括以下步驟：

a、制聚酰亞胺復合樹脂：在通氮氣保護，恒溫0℃的恒溫環境下，將納米氧化鋁添加至N，N-二甲基乙酰胺溶液中，保持持續攪拌30分鐘后，添加4.4-二氨基二苯醚，繼續保持攪拌至完全溶解，加入聯苯四甲酸二酐，9小時后制得聚酰亞胺復合樹脂；

b、制納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜：將制得的聚酰亞胺復合樹脂過濾后至于玻璃板上，用鋪膜機鋪膜，放入烘箱內使其亞胺化，制得納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜。

實施例2：一種納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜，包括以下體積配比的組分：聯苯四甲酸二酐108份，4.4-二氨基二苯醚77份，N，N-二甲基乙酰胺620份，干燥處理的納米氧化鋁25份。

上述納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜的制備方法，包括以下步驟：

a、制聚酰亞胺復合樹脂：在通氮氣保護，恒溫0℃的恒溫環境下，將納米氧化鋁添加至N，N-二甲基乙酰胺溶液中，保持持續攪拌30分鐘后，添加4.4-二氨基二苯醚，繼續保持攪拌至完全溶解，加入聯苯四甲酸二酐，9小時后制得聚酰亞胺復合樹脂；

b、制納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜：將制得的聚酰亞胺復合樹脂過濾后至于玻璃板上，用鋪膜機鋪膜，放入烘箱內使其亞胺化，制得納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜。

實施例3：一種納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜，包括以下體積配比的組分：聯苯四甲酸二酐93份，4.4-二氨基二苯醚72份，N，N-二甲基乙酰胺610份，干燥處理的納米氧化鋁20份。

上述納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜的制備方法，包括以下步驟：

a、制聚酰亞胺復合樹脂：在通氮氣保護，恒溫0℃的恒溫環境下，將納米氧化鋁添加至N，N-二甲基乙酰胺溶液中，保持持續攪拌30分鐘后，添加4.4-二氨基二苯醚，繼續保持攪拌至完全溶解，加入聯苯四甲酸二酐，9小時后制得聚酰亞胺復合樹脂；

b、制納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜：將制得的聚酰亞胺復合樹脂過濾后至于玻璃板上，用鋪膜機鋪膜，放入烘箱內使其亞胺化，制得納米氧化鋁改性聚酰亞胺雜化薄膜。