[發明專利]一種折彎貼裝設備及其折彎方法

在審

• 申請號: 201710916002.9
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN109592156A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 徐曉東;謝桂洪;邵怡峰;譚郅嚴;鐘家任
• 申請（專利權）人: 深圳市宇道機電技術有限公司
• 主分類號: B65C9/08
• 分類號: B65C9/08;B65C9/26;B65C3/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發明公開了一種折彎貼裝設備及其折彎方法。一種折彎貼裝設備，包括機座，設于機座的剝料飛達裝置，設于剝料飛達裝置一側的折彎裝置，及設于折彎裝置另一側的輸送裝置；所述剝料飛達裝置與折彎裝置之間設有上料裝置；所述折彎裝置與輸送裝置之間設有移料裝置；所述上料裝置將貼片從剝料飛達裝置移送至折彎裝置并折彎，移料裝置將折彎的貼片貼裝至輸送裝置上的工件。本發明貼片折彎后較為統一、穩定性較高、良品率高，還有自動化程度高、貼裝精度好、生產效率高。

技術領域

本發明涉及自動化設備技術領域，更具體地說是指一種折彎貼裝設備及其折彎方法。

背景技術

隨著智能控制理論的不斷發展，以及現代可編程控制的進步，工業生產越來越趨向于智能化，自動化，使人工脫離繁重的體力勞動。

在手機生產過程中，經常需要將銅箔貼裝至手機殼或其它電路板上，現有很多都是將平面的銅箔直接貼裝。但是，如果要將銅箔貼裝到具有曲面上，那么現有的設備就不能適應生產需要。現有的折彎貼裝設備，自動化程度低、精度不高、效率低，而且銅箔折彎后不統一、穩定性不夠、良品率低，在很難滿足現有的市場需求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種折彎貼裝設備及其折彎方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種折彎貼裝設備，包括機座，設于機座的剝料飛達裝置，設于剝料飛達裝置一側的折彎裝置，及設于折彎裝置另一側的輸送裝置；所述剝料飛達裝置與折彎裝置之間設有上料裝置；所述折彎裝置與輸送裝置之間設有移料裝置；所述上料裝置將貼片從剝料飛達裝置移送至折彎裝置并折彎，移料裝置將折彎的貼片貼裝至輸送裝置上的工件。

其進一步技術方案為：所述剝料飛達裝置包括固定于機座的底座，豎直設置于底座的安裝板，旋轉聯接于安裝板同一側的放料輪及收料輪；所述放料輪的出料端與收料輪的進料端之間設有剝料機構；所述放料輪的出料端與收料輪的進料端之間還設有若干個支撐輪；所述收料輪延伸至安裝板另一側均設有同步輪；所述同步輪通過設有的同步帶與設有的剝料動力件傳動聯接。

其進一步技術方案為：所述剝料機構包括第一剝料塊，及第二剝料塊；所述第一剝料塊與第二剝料塊之間形成有剝料間隙；所述第一剝料塊近于剝料間隙一端設有斜面；所述第二剝料塊設有用于調節剝料間隙寬度的調節件。

其進一步技術方案為：所述上料裝置安裝于剝料飛達裝置上側；所述上料裝置包括固定于機座的固定主板，固定聯接于固定主板上的X向組件，固定于X向組件的Y向組件，及固定聯接于Y向組件的Z向組件；所述固定于Z向組件設有取料吸頭。

其進一步技術方案為：所述Z向組件包括滑動聯接于Y向組件的Z向固定板，固定于Z向固定板的Z向動力件，滑動聯接于Z向固定板的Z向活動板，及遠于Z向動力件動力輸出端的旋轉中心設置的滾輪；所述Z向活動板設有驅動凹槽，且所述滾輪沿驅動凹槽內壁滾動運動；所述Z向動力件的旋轉運動帶動滾輪沿驅動凹槽內壁滾動運動，且滾輪對驅動凹槽產生擠壓力以使Z向活動板沿設有的滑軌直線運動；所述取料吸頭設于活動板。

其進一步技術方案為：所述Z向活動板滑動聯接有支板；所述支板沿滑動方向一端設有吸頭緩沖件；所述支板設有吸頭旋轉件，且所述取料吸頭固定于吸頭旋轉件的動力輸出端。

其進一步技術方案為：所述折彎裝置設于上料裝置的卸料端；所述折彎裝置包括固定于機座的折彎固定板，設于折彎固定板的折彎平臺，及固定于折彎平臺一側的折彎組件；所述折彎平臺設有若干個真空氣孔；所述折彎組件包括固定聯接于折彎固定板的折彎動力件，固定聯接于折彎動力件動力輸出端的頂塊，及滑動聯接于頂塊一端的折彎板；所述折彎板近于折彎平臺一側設有折彎滾輪；所述折彎板在折彎動力件的推動下，折彎滾輪沿折彎平臺一側向上運動，以將貼片伸出折彎平臺外側的一端向上折彎。