[發明專利]一種生物質液體分離過濾重復利用裝置

在審

• 申請號: 201710915901.7
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107473487A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 李興龍
• 申請（專利權）人: 李興龍
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/34
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14107
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本發明屬于生物質處理技術領域，具體涉及一種生物質液體分離過濾重復利用裝置。

背景技術

現代煤化工是以煤為原料生產碳一化學品及其衍生物的新型化工產業，也是近幾年快速發展并逐步成長起來的大型煤化工產業。隨著全國各類煤化工項目的密集建設和發展，采取以環境和資源可承受能力為基礎的高效率、低能耗、低污染、低排放的經濟發展方式，是現代煤化工惟一可接受的可持續發展道路。尤其是處于大西北多旱少雨的地區，水資源再利用與環境保護問題日益突出。可以說，煤化工的環保問題，歸根到底是發展方式與節能減排的問題。要解決煤化工的環保問題，首先要解決高鹽水治理與排放的問題，做到工業廢水″近零排放″是當前現代煤化工亟待需要解決的重要問題之一。根據煤化工濃鹽水的特點及處置需求，現階段通常采用的濃鹽水處理工藝有膜分離技術、熱蒸發技術以及兩種技術形成的組合工藝三大類；這些技術普遍存在投資成本高、運營費用大、能源浪費、有剩余濃縮水沒法處理、操作復雜等弊端，而傳統的活性污泥法工藝沒法處理該反滲透濃鹽水。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生物質液體分離過濾重復利用裝置。本發明的設備生物質液體回收利用率高，設備結構設計合理。

本發明采用的技術方案：一種生物質液體分離過濾重復利用裝置，它包括分離罐、一級沉淀池、二級沉淀池、清液蓄水池和蒸餾凈水機構，分離罐置于一級沉淀池內部，分離罐的壁體上均勻開設有數個分離液排液孔，且分離罐通過電機帶動進行調整旋轉；一級沉淀池置于二級沉淀池內部，二級沉淀池的上端開口高于一級沉淀池的上端開口；二級沉淀池位于清液蓄水池內部，二級沉淀池的上端開口高于二級沉淀池的上端開口；其中，一級沉淀池和二級沉淀池的底部開設有一排污管，該排污管上設置有一閥門，且該排污管與外部處理池連通；清液蓄水池的底部開設有一排污口，且該排污口的上端口上鋪設有一過濾片，排污口與外部處理池連通；蒸餾凈水機構由過第一過濾端、第二過濾端、提升泵、抽水管、電熱池和凝液回流蓋組成，第一過濾端固定在抽水管下端，第二過濾端安裝在抽水管的中部，提升泵安裝在抽水管的上部，抽水管的上端與電熱池連通，在電熱池上方設置有一凝液回流蓋。

進一步地，過濾片可從清液蓄水池外壁上插接連接，便于更換。

進一步地，清液蓄水池的底部傾斜一定角度。

進一步地，凝液回流蓋為倒V形結構，且倒V形結構的頂部開設有一有害氣體回收口。

本發明與現有技術相比其有益效果是：本發明中通過分離罐、一級沉淀池、二級沉淀池和清液蓄水池，將生物質液體逐漸沉淀分離，其上清液經過三級沉淀后，大部分絮凝狀物質被過濾，再經過蒸餾凈水機構的加熱處理，不僅進一步去除了有害物質，同時清液經過凝結得到再利用。本發明結構設計合理，分離效率高，提高了生物質液體的回收利用率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種生物質液體分離過濾重復利用裝置，它包括分離罐1、一級沉淀池2、二級沉淀池3、清液蓄水池4和蒸餾凈水機構，分離罐1置于一級沉淀池2內部，分離罐1的壁體上均勻開設有數個分離液排液孔6，且分離罐1通過電機帶動進行調整旋轉；一級沉淀池2置于二級沉淀池3內部，二級沉淀池3的上端開口高于一級沉淀池2的上端開口；二級沉淀池3位于清液蓄水池4內部，二級沉淀池3的上端開口高于二級沉淀池3的上端開口；其中，一級沉淀池2和二級沉淀池3的底部開設有一排污管7，該排污管7上設置有一閥門8，且該排污管7與外部處理池9連通；清液蓄水池4的底部開設有一排污口10，且該排污口10的上端口上鋪設有一過濾片11，排污口10與外部處理池9連通；蒸餾凈水機構由過第一過濾端12、第二過濾端13、提升泵14、抽水管15、電熱池16和凝液回流蓋17組成，第一過濾端12固定在抽水管15下端，第二過濾端13安裝在抽水管15的中部，提升泵14安裝在抽水管15的上部，抽水管15的上端與電熱池16連通，在電熱池16上方設置有一凝液回流蓋17。過濾片11可從清液蓄水池4外壁上插接連接，便于更換。清液蓄水池4的底部傾斜一定角度。凝液回流蓋17為倒V形結構，且倒V形結構的頂部開設有一有害氣體回收口18。