[發明專利]一種耐低溫微合金化鋼及生產工藝

有效

• 申請號: 201710915092.X
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107699792B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 楊忠民;陳穎;王慧敏;李昭東;樊超
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院;中聯先進鋼鐵材料技術有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/26;C22C38/28;C21D8/02
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 龔頤雯;張春

1.一種耐低溫微合金化鋼，其特征在于，所述微合金化鋼的化學成分按重量百分比計為：C：0.075％～0.1％；Si：0.10％～0.30％；Mn：1.0％～1.40％；Cr：0.25％～0.50％；Nb：0.020％～0.030％；Ti：0.015％～0.025％；Al:≤0.015％；P：≤0.010％；S：≤0.010％；余量為Fe及不可避免的雜質元素；所述不可避免的雜質元素包括氣體含量及其他不可避免的雜質元素，所述氣體含量：鋼水[H]≤2.0ppm，鑄坯[H]≤2ppm，[O]≤30ppm，[N]≤50ppm；所述其他不可避免的雜質元素≤1％；

所述耐低溫微合金化鋼的生產工藝，包括：轉爐冶煉→LF爐或RH爐精煉→板坯或H鋼用異型坯連鑄→加熱爐加熱→鋼板或H型鋼軋制生產線；

所述加熱爐加熱：加熱溫度范圍是1200℃～1240℃；

所述鋼板或H型鋼軋制生產線：開軋溫度控制在1100℃～1200℃，軋制進精軋機溫度控制在890℃～910℃，軋后空冷；

所述耐低溫微合金化鋼應用在極限溫度為-60℃條件下；

所述耐低溫微合金化鋼的生產工藝不包括弱化連鑄二次冷卻水、控制結晶器震動減小振痕；

所述耐低溫微合金化鋼的微觀組織為鐵素體和珠光體。

2.根據權利要求1所述的一種耐低溫微合金化鋼，其特征在于，所述耐低溫微合金化鋼中C含量為0.081％～0.093％，Si含量為0.13％～0.25％，Mn含量為1.08％～1.36％，Cr含量為0.28％～0.43％，Nb含量為0.022％～0.028％，Ti含量為0.017％～0.023％。

3.根據權利要求1所述的一種耐低溫微合金化鋼，其特征在于，所述耐低溫微合金化鋼中C含量為0.085％～0.090％，Si含量為0.18％～0.21％。

4.根據權利要求1所述的一種耐低溫微合金化鋼，其特征在于，所述耐低溫微合金化鋼中Mn含量為1.13％～1.22％，Cr含量為0.31％～0.37％。

5.根據權利要求1所述的一種耐低溫微合金化鋼，其特征在于，所述耐低溫微合金化鋼的厚度在20mm以上。

6.根據權利要求1所述的一種耐低溫微合金化鋼，其特征在于，所述耐低溫微合金化鋼表面和心部晶粒尺寸范圍是控制在10級以上。

7.一種耐低溫微合金化鋼的生產工藝，其特征在于，用于制備如權利要求1-6任一項所述的耐低溫微合金化鋼，所述生產工藝包括：轉爐冶煉→LF爐或RH爐精煉→板坯或H鋼用異型坯連鑄→加熱爐加熱→鋼板或H型鋼軋制生產線；

所述加熱爐加熱：加熱溫度范圍是1200℃～1240℃；

所述鋼板或H型鋼軋制生產線：開軋溫度控制在1100℃～1200℃，軋制進精軋機溫度控制在890℃～910℃，軋后空冷；

所述耐低溫微合金化鋼的生產工藝不包括弱化連鑄二次冷卻水、控制結晶器震動減小振痕。

8.根據權利要求7所述的一種耐低溫微合金化鋼的生產工藝，其特征在于，加熱爐加熱溫度范圍是1215℃～1233℃。

9.根據權利要求7所述的一種耐低溫微合金化鋼的生產工藝，其特征在于，所述開軋溫度控制在1131℃～1189℃，軋制進精軋機溫度控制在895℃～906℃。