[發明專利]一種金屬板材的焊接方法在審
| 申請號: | 201710914296.1 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN107486645A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 彭甲岐 | 申請(專利權)人: | 寶雞長達電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K33/00;B23K37/00;B23K101/18 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所61214 | 代理人: | 談耀文 |
| 地址: | 721013 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 板材 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明屬于焊接技術領域,涉及一種金屬板材的焊接方法。
背景技術
目前,現有的金屬焊接技術,按照其原理可以將現有的金屬與金屬焊接的方法分為如下三類:熔化焊接、壓力焊接和釬焊,上述方法普遍具有設備復雜,投資和單位成本大,技術要求高,靈活性不足等缺點。
發明內容
本發明的目的是提供一種金屬板材的焊接方法,使焊接過程容易控制。
本發明所采用的技術方案是,一種金屬板材的焊接方法,具體按照以下步驟實施:
步驟1:對待焊接金屬板材的對接處進行開坡口,對接的每個金屬板材開的坡口對稱且大小相同;
步驟2:用散熱體將待焊接的金屬板材重合夾緊,令散熱體與金屬板材緊密接觸金屬板材的待熔接的邊緣齊平,該平齊的金屬片邊緣凸出或者低于散熱體表面,而且凸出或者低于散熱體表面的距離不超過3mm;
步驟3:將民用交流電源通過變壓器接觸,將水溶性鹽類加入水中配置成電解液,將此電解液置于敞口容器中;
步驟4:將有變壓器引出的其中一根導線與電解液相連通,將另一極分成兩根導線,分別與需要焊接的兩部分金屬板材連接起來;
步驟5:控制金屬板材的坡口處于電解液接觸,產生電弧后脫離,冷卻凝固,兩部分金屬板材的電解液液面接觸的部分,即焊接成功。
本發明的特點還在于,
步驟1中開坡口是對金屬板材上下兩面同時設置坡口角度45°~65°,并且上下兩面的基層部分厚度相同,上下兩坡口相通。
步驟2中散熱體內設有冷卻液通道。
步驟3中電解液是指常用的氯化鈉溶液、水溶性的硝酸鹽、亞硝酸鹽、草酸鹽和硫酸鹽,以上這些單一種類鹽溶液或者幾種復合溶液。
焊接是根據焊接金屬的性質和規格,選擇不同的電壓進行焊接,其中的電源電壓利用交流變壓器進行調解。
不同的電壓進行焊接,所需電壓為0~380V。
本發明的有益效果是,本發明一種金屬板材的焊接方法簡單清晰,方便應用;所需設備簡單,焊接過程容易控制;不僅可以焊接銅鐘金屬,而且可以焊接異種金屬。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。
本發明一種金屬板材的焊接方法,具體按照以下步驟實施:
步驟1:對待焊接金屬板材的對接處進行開坡口,對接的每個金屬板材開的坡口對稱且大小相同,其中,開坡口是對金屬板材上下兩面同時設置坡口角度45°~65°,并且上下兩面的基層部分厚度相同,上下兩坡口相通;
步驟2:用散熱體將待焊接的金屬板材重合夾緊,令散熱體與金屬板材緊密接觸金屬板材的待熔接的邊緣齊平,該平齊的金屬片邊緣凸出或者低于散熱體表面,而且凸出或者低于散熱體表面的距離不超過3mm,其中,散熱體內設有冷卻液通道;
步驟3:將民用交流電源通過變壓器接觸,將水溶性鹽類加入水中配置成電解液,將此電解液置于敞口容器中,其中,電解液是指常用的氯化鈉溶液、水溶性的硝酸鹽、亞硝酸鹽、草酸鹽和硫酸鹽,以上這些單一種類鹽溶液或者幾種復合溶液;
步驟4:根據焊接金屬的性質和規格,選擇0~380V的電壓進行焊接,其中的電源電壓利用交流變壓器進行調解,將有變壓器引出的其中一根導線與電解液相連通,將另一極分成兩根導線,分別與需要焊接的兩部分金屬板材連接起來;
步驟5:控制金屬板材的坡口處于電解液接觸,產生電弧后脫離,冷卻凝固,兩部分金屬板材的電解液液面接觸的部分,即焊接成功。
本發明一種金屬板材的焊接方法的工作原理具體如下:
將電源的一極與電解液相連,另一極與被焊金屬相連,在金屬待焊部位與電解液液面接觸的瞬時產生電弧,利用電弧的熱量熔化金屬,然后冷卻結晶從而達到焊接的目的。
通過上述方式,本發明一種金屬板材的焊接方法簡單清晰,方便應用;所需設備簡單,焊接過程容易控制;不僅可以焊接銅鐘金屬,而且可以焊接異種金屬。
實施例1
本實施例提供一種復合鋼板的焊接方法,具體按照以下步驟實施:
步驟1:對待焊接復合鋼板的對接處進行開坡口,對接的每個復合鋼板開的坡口對稱且大小相同,其中,開坡口是對復合鋼板上下兩面同時設置坡口角度45°,并且上下兩面的基層部分厚度相同,上下兩坡口相通;
步驟2:用散熱體將待焊接的復合鋼板重合夾緊,令散熱體與復合鋼板緊密接觸復合鋼板的待熔接的邊緣齊平,該平齊的金屬片邊緣低于散熱體表面2mm,其中,散熱體內設有冷卻液通道;
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