[發明專利]一種泡泡皺格子面料的生產工藝

有效

• 申請號: 201710913599.1
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107488927B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 方虹天;朱俊偉;劉斌泰;李俊玲;張小云
• 申請（專利權）人: 中紡院（浙江）技術研究院有限公司
• 主分類號: D03D21/00
• 分類號: D03D21/00;D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00;D06B3/10;D06C7/02;D06L1/00;D06L4/00
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務所(普通合伙) 33277
• 代理人: 張媛

本發明公開了一種泡泡皺格子面料的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：經紗包括第一經紗和第二經紗，通過整經工藝使不同經紗張力的第一經紗和第二經紗均勻卷繞在經軸上；采用了單經軸織造工藝，織成泡泡皺格子面料坯布；通過后道染整工藝整理，使面料不僅形成風格獨特的格子狀分布泡泡面料，而且富有面料良好的四面彈手感，本發明通過在整經、并軸、織造、退煮漂等工藝技術上進行創新，解決了單經軸織造泡泡皺無法織造的難題。

技術領域：

本發明涉及一種紡織品，尤其涉及一種泡泡皺格子面料的生產工藝。

背景技術：

近年來，起皺面料受到市場的追捧，起皺面料風格獨特、手感舒適、光澤柔和、立體感強等優點，其制成的服裝產品深受人們的喜愛。然而，目前市場上的皺類面料外觀風格上大多單一，大多為布面均勻分布的泡泡起皺面料。專利公開號CN 205970190 U公開的一種泡泡格子面料是采用機械結構使面料基布出現不平整的凹凸部分，該發明需要采用復合絲且加工工藝較為復雜，面料成本較高。采用較為簡單織造技術，使不同風格的起皺泡泡按格子排類分布，形成的泡泡皺格子面料，目前未見相關報道。

發明內容：

為了豐富起皺面料種類風格，解決上述問題，本發明的目的在于提供一種泡泡皺格子面料。

為了達到以上目的，本發明提供一種泡泡皺格子面料的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：經紗包括第一經紗和第二經紗，通過整經工藝使不同經紗張力的第一經紗和第二經紗均勻卷繞在經軸上；采用單經軸織造工藝，織成泡泡皺格子面料坯布；通過后道染整工藝整理，使面料不僅形成風格獨特的格子狀分布泡泡面料，而且富有面料良好的四面彈手感。

目前泡泡皺面料的織造工藝一般采用雙經軸織造，但雙經軸織造成本是單經軸織造成本的1.3～1.5倍。為降低織造成本，同時保證織造質量，本發明創造性的采用了單經軸織造工藝，通過針對單經軸織造泡泡皺面料存在的技術矛盾，在整經、織造、退煮漂等工藝技術上進行創新，解決了單經軸織造泡泡皺無法織造的難題。

進一步地，本發明的一種泡泡皺格子面料的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：整經→漿紗→并軸→織造→退煮漂→染色→定型整理，其中：

(1)整經：

本發明的經紗有兩種紗線組成：第一經紗和第二經紗。

所述第一經紗、第二經紗的細度不同，其中第一經紗要比第二經紗細。

所述第一經紗、第二經紗的彈性不同，其中第二經紗要比第一經紗彈性好。

進一步的優選，第一經紗為32S～80S的無彈力紗；第二經紗為16S～50S的彈力紗。

上述第二經紗為彈力紗，進一步優選為氨綸包芯紗。

選好上述第一經紗和第二經紗后，先將第一經紗和第二經紗分別整經到不同的經軸上，并控制整經張力大小。

為實現泡泡皺格子面料的起皺效果及成品面料四面彈手感，經發明人多次試驗發現，第二經紗要第一經紗的整經張力偏大，優選第二經紗整經張力比第一經紗整經張力大25％～35％。

(2)并軸：

第一經紗和第二經紗分別漿紗后，通過并軸機將第一經紗和第二經紗并軸在一個經軸上。

相同粗細及相同經紗張力的經軸并軸，采用各經軸退解半徑相同，并軸卷繞過程中采用遞減張力控制即可保證經紗并軸后的質量。

本發明由于第一經紗和第二經紗粗細不同，整經張力大小不同，因此對并軸工藝針對性的進行設計。

上述第二經紗的經軸退解半徑比第一經紗的經軸退解半徑要略小，優選第二經紗的經軸退解半徑與第一經紗的經軸退解半徑比值在0.99～0.97。

上述并軸卷繞遞減張力控制在5％～10％；