[發明專利]一種飛剪控制方法

在審

• 申請號: 201710913544.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107552861A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 王洪開;廖能;張建文;陳建明;彭志明;周平
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團釩鈦有限公司
• 主分類號: B23D25/02
• 分類號: B23D25/02
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙)51237
• 代理人: 李華,溫黎娟

技術領域

本發明涉及一種飛剪的控制方法。

背景技術

現有技術中的熱軋工藝所用裝置主要包括：粗軋機、飛剪和精軋機。其中，粗軋機用于確定帶鋼的大致寬度和厚度；飛剪用于對帶鋼進行剪切，剪切的主要目的是保證帶鋼頭部和尾部形狀，而且降低因帶鋼頭部和尾部溫度較低而導致對工作輥輥面的不良影響；精軋機用于確定帶鋼的具體厚度、寬度和形狀，在實際應用中，一般會設置多個精軋機。

橫向剪切運行中的軋件的剪切機叫做飛剪，是一種能快速切斷鐵板、鋼管、紙卷的加工設備，是冶金軋鋼行業、高速線材及螺紋鋼定尺剪斷機，是現代軋制棒材剪斷中的產品，具有耗電少、投資成本低的特點。

現有的飛剪一般采用PLC控制程序自動控制剪切，其剪切間隔時間預設在程序內，無法根據實際情況進行更改，使得執行剪切工作時有可能出現誤剪切，降低了剪切的精度。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種飛剪控制方法，通過傳感設備感應鋼材的臨近從而控制飛剪執行剪切工作，提高剪切精度。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案為采用一種飛剪控制方法，包括以下步驟：

A.在粗軋機和飛剪之間設置溫度計；該溫度計與飛剪控制系統連接；

B.在飛剪控制系統中設置一個預設值；

C.將溫度計采集到的鋼材溫度信號與預設值比較得到結果A；并根據結果A向飛剪發送控制信號；

D.飛剪根據控制信號執行剪切動作。

作為一種改進，粗軋機和飛剪之間設置熱金屬檢測器；將熱金屬檢測器檢測到的結果B發送到飛剪控制系統。

作為一種改進，飛剪控制系統對結果A和結果B進行對比，如果一致就向飛剪發送剪切的信號，如果不一致就停機報警。

作為一種進一步的改進，所述預設值為500℃。

作為另一種更進一步的改進，步驟C中，如果溫度計采集到的溫度信號大于或者等于500℃，計為1；如果溫度計采集到的溫度信號小于500℃，計為0。

作為一種改進，如果熱金屬檢測器檢測到有鋼材臨近，計為1；如果熱金屬檢測器沒有檢測到鋼材臨近，計為0。

作為一種改進，所述的溫度計為高溫計。

作為一種優選，所述的熱金屬檢測器型號為ZYT熱金屬檢測器。

本發明的有益之處在于：具有上述結構的飛剪控制方法，利用兩個類傳感器來感應鋼材，并對兩個結果進行比對后執行剪切工作，大大提高了切件的精度，避免了因誤剪切帶來的經濟損失，提高了產品的質量。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

本發明包括以下步驟。

A.在粗軋機和飛剪之間設置溫度計；該溫度計與飛剪控制系統連接；粗軋機和飛剪之間設置熱金屬檢測器，熱金屬檢測器也與飛剪控制系統連接。所述的溫度計為高溫計。所述的熱金屬檢測器型號為ZYT熱金屬檢測器。

B.在飛剪控制系統中設置一個預設值；預設值為500℃。

C.將溫度計采集到的鋼材溫度信號與預設值比較得到結果A；并根據結果A向飛剪發送控制信號；如果溫度計采集到的溫度信號大于或者等于500℃，計為1；如果溫度計采集到的溫度信號小于500℃，計為0。將熱金屬檢測器檢測到的結果B發送到飛剪控制系統，如果熱金屬檢測器檢測到有鋼材臨近，計為1；如果熱金屬檢測器沒有檢測到鋼材臨近，計為0。飛剪控制系統對結果A和結果B進行對比，如果一致就向飛剪發送剪切的信號，如果不一致就停機報警。

D.飛剪根據控制信號執行剪切動作。

實施例1，溫度計采集到的鋼材溫度信號為900℃，與預設值500℃相比大于預設值，計為1。熱金屬檢測器檢測到有鋼材臨近，計為1。飛剪控制系統將兩個結果比較，發現結果一致，于是向飛剪發出控制信號，飛剪進行剪切。

本發明中，通過兩種不同的傳感器來檢測鋼材的來臨，避免了因為外界因素對傳感器帶來的影響，提高了檢測精度，降低了誤剪切的概率。

以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本發明的限制，本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。