[發(fā)明專利]一種礦渣助磨劑的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710913075.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN107746200A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施路明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇閩江礦業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C04B24/28
• 分類號(hào): C04B24/28;C04B18/14;C04B103/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦渣助磨劑的加工工藝。

背景技術(shù)

目前，將礦渣經(jīng)高細(xì)粉磨后制備的礦渣高活性微粉已成為目前制備高強(qiáng)、高性能、高耐蝕混凝土過程中不可缺少的重要材料之一。在混凝土體系中，礦渣微粉按一定比例替代水泥，一方面可顯著改善混凝土性能，另一方面可顯著降低混凝土單方生產(chǎn)成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。礦渣微粉引入混凝土可顯著降低水化熱并有效抑制化學(xué)收縮和開裂，提高混凝土施工性能(如流動(dòng)性、和易性、可泵性等)和耐久性，防止堿—集反應(yīng)(AAR)，提高混凝土抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕性能，同時(shí)增加混凝土密實(shí)程度及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

粒化高爐礦渣中的玻璃體含量越多，其潛在水硬性也越好，但其易磨性也越差，粉磨效率低，并且礦渣單獨(dú)粉磨所消耗的能耗較高。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，常通過在粉磨過程中加入助磨劑以解決這一問題。但目前的研究主要集中在水泥粉磨的復(fù)合助磨劑上，對(duì)適合礦渣單獨(dú)粉磨的應(yīng)用的助磨組分尚缺乏系統(tǒng)研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種礦渣助磨劑的加工工藝，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種礦渣助磨劑的加工工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述礦渣助磨劑由以下重量含量的組分：聚合多元醇 40-60份、季銨鹽型緩蝕劑6-10份、糖蜜5-15份、木質(zhì)素磺酸鈣2-8份、丙三醇4-8份、礬石3-8份、高錳酸鉀4-12份、硝酸鈉5-12份、碳酸鈉3-8 份和水30-50份；所述加工工藝包括如下步驟：

(1)先將所述各組分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速攪拌下進(jìn)行分散30-50min；

(2)再將所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均勻攪拌2-4小時(shí)，冷卻至室溫即得。

進(jìn)一步的，一種礦渣助磨劑，由以下重量含量的組分：聚合多元醇45-55 份、季銨鹽型緩蝕劑7-9份、糖蜜8-12份、木質(zhì)素磺酸鈣3-7份、丙三醇5-6 份、礬石4-7份、高錳酸鉀6-10份、硝酸鈉7-10份、碳酸鈉5-7份和水35-45 份。

進(jìn)一步的，一種礦渣助磨劑，由以下重量含量的組分：聚合多元醇50 份、季銨鹽型緩蝕劑8份、糖蜜10份、木質(zhì)素磺酸鈣5份、丙三醇6份、礬石5份、高錳酸鉀8份、硝酸鈉8份、碳酸鈉6份和水40份。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：摻入本礦渣助磨劑可消除礦渣粉磨過程中的靜電，避免粉體包球現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了礦渣顆粒的易磨性，從而提高礦渣的粉磨效率，提高磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，同時(shí)兼具可提高礦粉活性指數(shù)的作用。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種礦渣助磨劑的加工工藝，所述礦渣助磨劑由以下重量含量的組分：聚合多元醇40份、季銨鹽型緩蝕劑6-10份、糖蜜5份、木質(zhì)素磺酸鈣2份、丙三醇4份、礬石3份、高錳酸鉀4份、硝酸鈉12份、碳酸鈉8份和水50 份；所述加工工藝包括如下步驟：

(1)先將所述各組分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速攪拌下進(jìn)行分散30-50min；

(2)再將所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均勻攪拌2-4小時(shí)，冷卻至室溫即得。

實(shí)施例2

一種礦渣助磨劑的加工工藝，所述礦渣助磨劑由以下重量含量的組分：聚合多元醇60份、季銨鹽型緩蝕劑7-9份、糖蜜15份、木質(zhì)素磺酸鈣8份、丙三醇8份、礬石8份、高錳酸鉀12份、硝酸鈉12份、碳酸鈉8份和水50 份；所述加工工藝包括如下步驟：

(1)先將所述各組分按照配方中的比例投入到分散缸中，在500-600rpm 的速率下高速攪拌下進(jìn)行分散30-50min；

(2)再將所述液料按照配方中的比例投入到分散缸中，在100-200rpm 的速率下均勻攪拌2-4小時(shí)，冷卻至室溫即得。

實(shí)施例3

一種礦渣助磨劑的加工工藝，所述礦渣助磨劑由以下重量含量的組分：聚合多元醇50份、季銨鹽型緩蝕劑8份、糖蜜10份、木質(zhì)素磺酸鈣5份、丙三醇6份、礬石5份、高錳酸鉀8份、硝酸鈉8份、碳酸鈉6份和水40 份；所述加工工藝包括如下步驟：