[發(fā)明專利]一種污水緩蝕阻垢劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710912597.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107857375A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 王維根
• 申請（專利權）人: 南京悠谷新材料科技有限公司
• 主分類號: C02F5/14
• 分類號: C02F5/14;C02F1/50;C23F11/08;A01N59/26;A01N59/02;A01N59/00;A01N43/647;A01N57/20;A01N33/04;A01N31/06;A01N37/18;A01N59/16;A01N31/02
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1.一種污水緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于步驟為：

第一步：按照組份的質量份數配比稱取反滲水100份、過硫酸銨16-20份、氧化劑6-10份、三氯化磷4-8份、磺酸鈉5-15份、甲基苯并三氮唑3-5份、膨脹石墨5-25份、羥基亞乙基二膦酸二鈉8-12份、二甲胺10-20份、丙烯酸15-25份、丙烯酰胺30-50份、氯化鋅7-11份、碳酸銨8-10份、木質素磺酸鈉3-7份、異丙醇1-5份；

第二步：將膨脹石墨、磺酸鈉和氯化鋅放在80-100℃恒溫干燥箱中烘干35-45min，然后投入研磨機中粉磨機中粉磨30-40min，粉磨完全后在600-700℃下焙燒10-30min；

第三步：焙燒后的產物與反滲水、三氯化磷、羥基亞乙基二膦酸二鈉和甲基苯并三氮唑投入帶有溫度計、加熱裝置、回流冷凝器和攪拌器的反應釜中，升溫至55-65℃，開動攪拌器攪拌60-120min，攪拌速度250-350 r/min；

第四步：用滴液漏斗逐滴滴加二甲胺，升溫至80-90℃，加入木質素磺酸鈉、碳酸銨和丙烯酸，恒溫回流2-3h，升溫至160-170℃，加入剩余原料，調節(jié)攪拌速度為400-600r/min，繼續(xù)回流3-5h后靜置冷卻至25-30℃過濾即得。

2.根據權利要求1所述的污水緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質量份數配比包括如下：反滲水100份、過硫酸銨16份、氧化劑6份、三氯化磷4份、磺酸鈉5份、甲基苯并三氮唑3份、膨脹石墨5份、羥基亞乙基二膦酸二鈉8份、二甲胺10份、丙烯酸15份、丙烯酰胺30份、氯化鋅7份、碳酸銨8份、木質素磺酸鈉3份、異丙醇1份。

3.根據權利要求1所述的污水緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質量份數配比包括如下：反滲水100份、過硫酸銨20份、氧化劑10份、三氯化磷8份、磺酸鈉15份、甲基苯并三氮唑5份、膨脹石墨25份、羥基亞乙基二膦酸二鈉12份、二甲胺20份、丙烯酸25份、丙烯酰胺50份、氯化鋅11份、碳酸銨10份、木質素磺酸鈉7份、異丙醇5份。

4.根據權利要求1所述的污水緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質量份數配比包括如下：反滲水100份、過硫酸銨18份、氧化劑8份、三氯化磷6份、磺酸鈉10份、甲基苯并三氮唑4份、膨脹石墨15份、羥基亞乙基二膦酸二鈉10份、二甲胺15份、丙烯酸20份、丙烯酰胺40份、氯化鋅9份、碳酸銨9份、木質素磺酸鈉5份、異丙醇3份。

5.根據權利要求1所述的污水緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于：所述第二步中的烘干溫度為90℃，烘干時間為40min，焙燒溫度為650℃，焙燒時間為20min。

6.根據權利要求1所述的污水緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于：所述第三步中的攪拌時間為90min，攪拌速度300 r/min。

7.根據權利要求1所述的污水緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于：所述氧化劑采用高氯酸、雙氧水、硝酸中的一種或多種組合物。