[發明專利]一種復合植物源高分子絮凝劑的制備方法

在審

• 申請號: 201710912517.1
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107686152A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 施兆武
• 申請（專利權）人: 太倉市金錨化工有限公司
• 主分類號: C02F1/56
• 分類號: C02F1/56;C08F251/00
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32313
• 代理人: 周亞婷

技術領域

本發明涉及絮凝劑制備技術領域，特別是涉及一種復合植物源高分子絮凝劑的制備方法。

背景技術

絮凝劑在污水處理中被廣泛使用。由于合成的高分子絮凝劑成本高，難以降解，且存在一定量的殘余單體，不可避免地帶來了毒性，故其應用受到一定的限制。而天然高分子絮凝劑由于原料來源豐富、價格低廉、選擇性大、投藥量小、污泥量少、安全無毒、可以完全生物降解、無二次污染，而備受關注。新型水處理劑的研究開發正向高效、低毒、無公害方面發展。天然高分子絮凝劑與合成有機高分子絮凝劑相比，具有分子量分布廣，活性基團點多，結構多樣化等特點；而且天然有機高分子原料來源豐富，價格低廉，尤其突出的是，它安全無毒，可以完全生物降解，具有良好的“環境可接受性”，被稱為綠色絮凝劑。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種復合植物源高分子絮凝劑的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種復合植物源高分子絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）混合研磨：按配方稱取配方量的混合植物粉置于入剛玉研缽中，研磨

混合20～30min，使混合物料的平均粒徑達到10～50μm；

（2）堿化處理：向步驟（1）中混合研磨后的混合植物粉中加入35～50ml質量濃度為90%的乙醇，攪拌使之分散，然后再加入適量去離子水，使其形成懸濁液，再加入配方量的氫氧化鈉溶液，在一定溫度下攪拌使之進行堿化處理；

（3）陽離子改性：向步驟（2）中堿化處理后的混合液中加入配方量的陽離子改性劑，并在一定溫度下進行改性反應；

（4）接枝共聚：向步驟（4）中陽離子改性后的混合物中加入配方量的引發劑，攪拌均勻后，超聲反應使混合物活化，然后向超聲后的混合物中加入配方量的接枝單體和納米蒙脫土，在一定溫度下攪拌，使之進行接枝反應，得到所述復合植物源高分子絮凝劑。

在本發明一個較佳實施例中，所述復合植物源高分子絮凝劑的配方組成包括如下重量份的各原料：混合植物粉100份、陽離子改性劑10～20份、質量濃度為20～30%的氫氧化鈉溶液5～15份、引發劑5～10份、接枝單體20～30份、納米蒙脫土5～10份。

在本發明一個較佳實施例中，所述混合植物粉為榆樹皮膠粉、蘆薈膠粉和魔芋淀粉以3～5：1～2：1的比例混合的混合物；所述陽離子改性劑為氯乙酸；所述引發劑為硫酸鈰、亞硫酸氫鈉和硫代硫酸鉀以1～3：2：2～3的摩爾比混合的混合物；所述接枝單體為二甲基二烯丙基氯化銨和碳酸二甲酯以質量比1:1～3的混合物。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（2）中，所述堿化處理的溫度為60～75℃，時間為1～2h。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，所述改性的溫度為70～80℃，時間為30～60min。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（4）中，所述超聲反應的溫度為30～60℃，時間為10～30min；所述接枝反應的溫度為50～65℃，時間為2～4h。

本發明的有益效果是：本發明一種復合植物源高分子絮凝劑的制備方法，操作簡便，容易實現，其在科學原料配比的前提下，通過合理的制備工藝，在植物原料上成功接枝二甲基二烯丙基氯化銨和碳酸二甲酯，所得絮凝劑具有全降解性能，且材料安全環保，不產生二次污染，屬于綠色環保絮凝劑；其對工業廢水、生活污水等的絮凝效果優異，污染物去除率高達95%以上，綜合性能優異，市場前景廣闊。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

實施例1

一種復合植物源高分子絮凝劑，包括如下重量份的各原料：混合植物粉100份、陽離子改性劑10～20份、質量濃度為20～30%的氫氧化鈉溶液5～15份、引發劑5～10份、接枝單體20～30份、納米蒙脫土5～10份。

其中，所述混合植物粉為榆樹皮膠粉、蘆薈膠粉和魔芋淀粉以3～5：1～2：1的比例混合的混合物；所述陽離子改性劑為氯乙酸；所述引發劑為硫酸鈰、亞硫酸氫鈉和硫代硫酸鉀以1～3：2：2～3的摩爾比混合的混合物；所述接枝單體為二甲基二烯丙基氯化銨和碳酸二甲酯以質量比1:1～3的混合物。

所述復合植物源高分子絮凝劑的制備方法，具體步驟如下：

（1）混合研磨：按配方稱取配方量的混合植物粉置于入剛玉研缽中，研磨