[發(fā)明專利]一種自動喂料式蘆葦剝皮機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710912450.1
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107433663B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔吉華;朱春玲
• 申請（專利權(quán)）人: 崔吉華
• 主分類號: B27J3/00
• 分類號: B27J3/00;B65G15/42;B65G13/00;B65G39/02;B65G23/26
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本發(fā)明涉及自動化作業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動喂料式蘆葦剝皮機(jī)，包括剝皮機(jī)構(gòu)和自動喂料機(jī)構(gòu)，剝皮機(jī)構(gòu)由上下三對鋼絲滾筒、第一電機(jī)、第二電機(jī)、減速機(jī)、滾筒間距調(diào)節(jié)裝置、出料口、剝皮機(jī)架組成，自動喂料機(jī)構(gòu)由喂料機(jī)架、活動物料支架、下滑式料斗、喂料機(jī)、單向?qū)Я鞑邸⑵л斔蜋C(jī)、進(jìn)料口組成，所述皮帶輸送機(jī)由主帶輪、從帶輪、輸送帶、齒形刮板、輸送機(jī)張緊裝置構(gòu)成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，無需人工在機(jī)器旁邊進(jìn)行不間斷地喂料，送喂料由機(jī)器自動完成，大大節(jié)約了人工，保護(hù)了工人身體健康，喂料快速、均勻、穩(wěn)定，極大地提高了工作效率，且克服了鋼絲刷不均勻磨損的難題，提高其使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動化作業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動喂料式蘆葦剝皮機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的蘆葦剝皮設(shè)備，是用電力拖動成組鋼絲滾筒相對轉(zhuǎn)動，來實(shí)現(xiàn)蘆葦外皮的機(jī)械剝離的。相對人工刮刀剝離，降低了工人勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。但該形式的蘆葦剝皮機(jī)械尚存在明顯的缺陷：加工時仍需人工不間斷送喂蘆葦，費(fèi)時費(fèi)工；人工喂送不能保證均勻鋪排蘆葦，容易造成剝皮機(jī)鋼刷的非均勻磨損而降低其使用壽命；人工喂送蘆葦能力有限，制約了剝皮機(jī)的工作效率提高；人工喂料，蘆葦剝皮時的粉塵對于操作人員身體健康有害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)提供一種自動喂料式蘆葦剝皮機(jī)，通過由活動物料支架、下滑式料斗、喂料機(jī)、單向?qū)Я鞑邸⑵л斔蜋C(jī)、進(jìn)料口組成的自動喂料裝置，無需人工在機(jī)器旁邊進(jìn)行不間斷地喂料，送喂料由機(jī)器自動完成，節(jié)約人工，保護(hù)工人身體健康，喂料快速、均勻、穩(wěn)定，提高工作效率。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種自動喂料式蘆葦剝皮機(jī)，包括剝皮機(jī)構(gòu)和自動喂料機(jī)構(gòu)，所述自動喂料機(jī)構(gòu)與剝皮機(jī)構(gòu)對接組合，形成一條蘆葦物料從一端進(jìn)入，經(jīng)剝皮后從另一端輸出的運(yùn)轉(zhuǎn)通道。

所述剝皮機(jī)構(gòu)包括剝皮機(jī)架、多個鋼絲滾筒、第一電機(jī)、第二電機(jī)、滾筒間距調(diào)節(jié)裝置和出料單元；剝皮機(jī)構(gòu)采用傳統(tǒng)的鋼絲滾筒剝皮結(jié)構(gòu)，在本技術(shù)方案中設(shè)置兩個異步電機(jī)。

所述剝皮機(jī)架為框式結(jié)構(gòu)架，剝皮機(jī)架內(nèi)側(cè)上部設(shè)有上下兩根槽鋼，上端的槽鋼兩端與剝皮機(jī)架分離，下端的槽鋼兩端與剝皮機(jī)架固定連接；上端的槽鋼設(shè)置為配合滾筒間距調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)上下位移可控，從而調(diào)整上下兩組鋼絲滾筒的間隙大小，便于實(shí)際生產(chǎn)使用。

所述滾筒間距調(diào)節(jié)裝置和第一電機(jī)均安裝在剝皮機(jī)架的頂部，所述第二電機(jī)安裝在剝皮機(jī)架內(nèi)部底端；

多個鋼絲滾筒分為上下兩組錯位安裝在上下兩根槽鋼上，上下兩組鋼絲滾筒之間通過滾筒間距調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)垂直方向的間距，上部的一組鋼絲滾筒通過三角帶與第一電機(jī)連接并由第一電機(jī)驅(qū)動，下部的一組鋼絲滾筒通過三角帶與第二電機(jī)連接并由第二電機(jī)驅(qū)動，上下兩組鋼絲滾筒的轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反；第一電機(jī)驅(qū)動上部的一組鋼絲滾筒順時針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)驅(qū)動下部的一組鋼絲滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)，從而使得蘆葦在通過兩組鋼絲滾筒之間的間隙時，利用鋼絲滾筒的鋼絲刷逆著蘆葦皮生長的方向快速刮擦，將蘆葦表皮完全、快速剝離。上下兩組鋼絲滾筒進(jìn)行錯位安裝的目的，是使得蘆葦通過的通道路徑有一定的彎折，葦皮的剝離更順暢、干凈，剝離出的葦皮從鋼絲滾筒部位掉落。

所述出料單元安裝在剝皮機(jī)架外側(cè)，出料單元的底板上開有葦皮分離口，出料單元的底板與下部的一組鋼絲滾筒的上沿面齊平；剝皮后的蘆葦隨慣性輸送到出料單元，殘存的少部分與蘆葦粘連的葦皮從出料單元底板上的葦皮分離口脫出，剝離好的蘆葦成品從出料單元的出口運(yùn)出。

所述自動喂料機(jī)構(gòu)包括喂料機(jī)架、下滑式料斗、活動物料支架、單向?qū)Я鞑邸⑵л斔蜋C(jī)、進(jìn)料口和喂料機(jī)；本技術(shù)方案的主體結(jié)構(gòu)在于采用自動喂料機(jī)構(gòu)配合傳統(tǒng)的鋼絲滾筒剝皮結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料、剝皮作業(yè)。