[發明專利]濾棒自動清堵系統在審
| 申請號: | 201710912233.2 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107745966A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 譚鵬飛;梁德英;祝融壯;潘江逸;劉偉;徐帥 | 申請(專利權)人: | 湖南傲派自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G51/04 | 分類號: | B65G51/04;B65G51/36;B65G51/32;A24C5/32 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288 | 代理人: | 李天星,彭成 |
| 地址: | 411100 湖南省湘*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 系統 | ||
技術領域
本發明涉及濾棒輸送設備技術,尤其涉及濾棒自動清堵系統。
背景技術
目前,香煙過濾嘴料棒也叫濾棒,通常從濾棒生產設備經內徑約Φ12mm圓管,利用氣力輸送方式,輸送至卷煙生產設備上。
但是,現有的濾棒輸送設備存在以下缺陷:
在輸送過程中,常常會發生濾棒在輸送管道內堵塞。要想讓輸送管道恢復暢通,通常的處理方法是:停機并拆開輸送管道末端,手工在輸送管道末端接上壓縮空氣,將堵塞在輸送管道中的濾棒逆輸送方向吹出,后重新啟動輸送設備。這一處理過程十分繁鎖,勞動強度大,需要好幾個操作工人才能完成清堵的過程,自動化程度較低,耗時較長,使得清堵效果不佳,導致生產效率低下。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供濾棒自動清堵系統,使清堵效果更佳,提高工作效率。
本發明的目的采用如下技術方案實現:
濾棒自動清堵系統,包括PLC控制模塊、發射機、用于除去廢料的自動拔管裝置、用于檢測輸送管道內部連通情況的交換站、用于清除堵塞的濾棒的清堵裝置和接收機,所述發射機、自動拔管裝置、交換站、清堵裝置和接收機分別與PLC控制模塊電連接,所述發射機、自動拔管裝置、交換站、清堵裝置和接收機間通過輸送管道依次連接,所述自動拔管裝置的進料端與發射機的出料端連接,所述交換站的進料端與自動拔管裝置的出料端,所述清堵裝置的進料端與交換站的出料端連接,所述接收機的進料端與清堵裝置的出料端連接。
進一步地,所述自動拔管裝置包括拔管機架、用于與發射機的出料端連接的管道支撐座、頂升氣缸、頂升推桿、拔插氣缸、拔插推桿、拔插頭和用于收集拔插頭中噴出的廢料的廢料收集箱,所述管道支撐座和頂升氣缸相隔設置且均固定于拔管機架上,所述管道支撐座上開設有用于供輸送管道或者拔插頭穿過的管道安裝孔,所述頂升氣缸通過頂升推桿與拔插氣缸固接,所述拔插氣缸通過拔插推桿與拔插頭固接,所述廢料收集箱固定于拔插頭下方。
進一步地,所述廢料收集箱靠近拔插頭的一側開設有廢料收集口,所述廢料收集口上固定有用于輔助廢料進入廢料收集箱的傾斜板,所述傾斜板固定于拔插頭下方。
進一步地,所述清堵裝置包括清堵機架、氣源處理器、用于與交換站的出料端連接的第一換向閥、用于與接收機的進料端連接的第二換向閥、清堵導柱、用于驅動清堵導柱頂出或者縮回復位的清堵氣缸、用于與氣源處理器連接的氣源快接頭、電磁閥組、正吹缸體和正吹接頭,所述氣源處理器固定于清堵機架上,所述第一換向閥、第二換向閥分別固定于清堵氣缸的兩側,所述第一換向閥開設有用于供氣體進入的第一正吹閥口,所述第二換向閥開設有用于供氣體進入的第二正吹閥口,所述清堵氣缸與電磁閥組電連接,所述清堵氣缸通過清堵導柱與氣源快接頭連接,所述正吹缸體固定于清堵氣缸上且與清堵氣缸連通,所述正吹接頭固定于正吹缸體上,所述正吹接頭通過氣體輸送管道分別與第一正吹閥口、第二正吹閥口連接。
進一步地,所述第一換向閥內置有第一換向閥芯,所述第一換向閥芯與第一正吹閥口連通,所述第二換向閥內置有第二換向閥芯,所述第二換向閥芯與第二正吹閥口連通。
進一步地,當清堵氣缸驅動清堵導柱頂出時,所述清堵導柱與第一換向閥芯間形成用于與交換站的出料端連接的反吹清堵通道,所述反吹清堵通道與氣源快接頭連通,當清堵氣缸驅動清堵導柱縮回復位時,所述清堵導柱與第一換向閥芯、第二換向閥芯間形成供濾棒穿過的輸料通道。
進一步地,所述交換站包括控制電柜、用于與自動拔管裝置的出料端連接的入口模塊、入口軟管接頭、用于與清堵裝置的進料端連接的出口模塊和出口軟管接頭,所述入口模塊、出口模塊均安裝于控制電柜上,所述入口模塊上固定有多個入口軟管接頭,所述出口模塊上固定有多個出口軟管接頭,每個入口軟管接頭和出口軟管接頭間一一位置對應且通過軟連接管道連接。
進一步地,所述自動拔管裝置、交換站、清堵裝置均安裝有用于檢測濾棒堵塞情況的檢測裝置。
相比現有技術,本發明的有益效果在于:
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