[發(fā)明專利]制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710912095.8
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN107814370B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建軍;陳貴有;華建青;劉法安
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州市禾協(xié)肥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C01B25/01
• 分類號(hào): C01B25/01;C05C13/00;C05G3/80;C05G5/20
• 代理公司: 深圳青年人專利商標(biāo)代理有限公司 44350
• 代理人: 傅俏梅

本發(fā)明公開了一種制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法，包括：將磷礦原料于900～1100℃下煅燒，獲取煅燒渣和熱解廢氣；將煅燒渣用銨離子溶液進(jìn)行浸取反應(yīng)，獲取氨氣和浸取漿液；對浸取漿液進(jìn)行固液分離，獲取磷精礦和浸出液；將氨氣用酸溶液吸收獲得第一銨鹽溶液，并將該第一銨鹽溶液用作所述浸取反應(yīng)的銨離子溶液原料對煅燒渣進(jìn)行浸取。采用本發(fā)明的循環(huán)環(huán)保工藝方法，根據(jù)產(chǎn)品的過程將廢氣、廢液經(jīng)形態(tài)轉(zhuǎn)換處理后成為可再生底物原料循環(huán)使用，工藝操作簡單、安全、清潔、環(huán)保，工藝運(yùn)行形成整套閉路循環(huán)，零污染零排放，徹底實(shí)現(xiàn)了中低品味磷礦提純過程中物料的資源化利用，具有經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磷礦加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用。

背景技術(shù)

我國磷礦貯量居世界第二位，但貯量的80％左右是中低品位磷礦，其中多為難選的中低品位膠磷礦，礦物顆粒細(xì)、嵌布緊密，伴生鎂等雜質(zhì)較高，它會(huì)降低磷礦石的品位，增大磷礦濕法處理時(shí)的硫酸消耗，影響磷酸及磷酸鹽深加工的過程及產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)中對于中低品位的磷礦進(jìn)行選礦處理，以此來降低磷礦中鎂等雜質(zhì)的含量，然后再進(jìn)行下一步深加工，以降低后續(xù)磷礦利用的難度。但選礦后會(huì)產(chǎn)生難以處理的磷尾礦，并且磷的損失率較大。

為了提升在肥料制備的原料的品質(zhì)，貴州省化工研究院在專利號(hào)為ZL201510226362.7名稱為“一種由中低品位磷礦制取磷精礦副產(chǎn)碳酸鈣、氧化鎂的工藝”的發(fā)明專利中提出了一種對中低品位磷礦進(jìn)行加工去除其中的鈣鎂雜質(zhì)，過程包括將中低品位磷礦為主要原料在900～1100℃的溫度下煅燒，并將煅燒后的煅燒渣依次用60～100℃的水進(jìn)行消化、硝酸銨溶液浸取，最后再經(jīng)過硫酸銨溶液浸取得到磷精礦，能夠有效地將煅燒渣中氧化鈣、氧化鎂中鈣、鎂元素分離，提高磷精礦中五氧化二磷的含量。

但是以上方法過程在詳細(xì)的實(shí)施中，整個(gè)工藝流程分別按照各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行，各個(gè)環(huán)節(jié)的廢氣廢液產(chǎn)品都直接移出工藝體系，一方面造成了對環(huán)境的污染，另一方面循環(huán)不徹底、副產(chǎn)品難以提高市場價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法，旨在將整個(gè)工藝體系中產(chǎn)生的廢氣廢液循環(huán)利用于工藝的生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)制備過程的循環(huán)環(huán)保。采用本發(fā)明的循環(huán)環(huán)保工藝方法，根據(jù)產(chǎn)品的過程將廢氣、廢液經(jīng)形態(tài)轉(zhuǎn)換處理后成為可再生底物原料循環(huán)使用，工藝操作簡單、安全、清潔、環(huán)保，工藝運(yùn)行形成整套閉路循環(huán)，零污染零排放，徹底實(shí)現(xiàn)了中低品味磷礦提純過程中物料的資源化利用，具有經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重效益。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法，其特征在于，包括如下步驟：

將磷礦原料于900～1100℃下煅燒，獲取煅燒渣和熱解廢氣；

將所述煅燒渣用銨離子溶液進(jìn)行浸取反應(yīng)，獲取氨氣和浸取漿液；

對所述浸取漿液進(jìn)行固液分離，獲取磷精礦和浸出液；

將所述氨氣用酸溶液吸收獲得的第一銨鹽溶液，并將該第一銨鹽溶液用作所述浸取反應(yīng)的銨離子溶液原料對煅燒渣進(jìn)行浸取。

優(yōu)選的，上述制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法中，還包括：

將所述熱解廢氣通入浸出液進(jìn)行鈣鎂沉淀反應(yīng)、并固液分離后，獲取固體碳酸鈣和碳酸鎂的混合物、及第二銨鹽溶液；

將所述第二銨鹽溶液進(jìn)行酸化之后用作所述浸取反應(yīng)的銨離子溶液原料對煅燒渣進(jìn)行浸取。

優(yōu)選的，上述制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法中，還包括：

將所述熱解廢氣用堿液吸收，獲取碳酸鹽溶液。

優(yōu)選的，上述制備磷精礦的循環(huán)環(huán)保工藝方法中，所述浸取反應(yīng)的過程為：