[發(fā)明專利]輪胎胎面橡膠組合物和硫化橡膠及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710911457.1
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN109575387B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜科;解希銘;段海東;劉翠云;劉蘋;李紹寧;喬勛昌
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L9/00;C08L7/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/37;C08K5/548;C08K3/36;B60C1/00
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種輪胎胎面橡膠組合物，該組合物中含有主體橡膠、增強(qiáng)劑、功能化單體和自由基引發(fā)劑，所述增強(qiáng)劑為比表面積為100～220m²/g的白炭黑，所述功能化單體為單巰基類化合物，所述自由基引發(fā)劑中含有中溫類引發(fā)劑和高溫類引發(fā)劑，所述中溫類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈和/或偶氮二異庚腈，所述高溫類引發(fā)劑為烷基過氧化物和/或過氧化酯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述高溫類引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰、異丙苯過氧化氫、過氧化十二酰和過氧化二碳酸二環(huán)己酯中的一種或兩種以上的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述中溫類引發(fā)劑、所述高溫類引發(fā)劑和所述主體橡膠的含量摩爾比為(5～30)：(10～100)：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述中溫類引發(fā)劑、所述高溫類引發(fā)劑和所述主體橡膠的含量摩爾比為(10～25)：(20～80)：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述單巰基類化合物的結(jié)構(gòu)式為RX-SH，X為含有氧、硅、硫或氮元素的極性基團(tuán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述單巰基類化合物為2-巰基丙酸、3-巰基丙酸、4-巰基丁酸、5-巰基戊酸、6-巰基己酸、2-巰基異煙酸、2-呋喃甲硫醇、2-噻吩甲基硫醇、(3-巰基丙基)三甲氧基硅烷和2-巰基苯并噻唑中的一種或兩種以上的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述功能化單體與所述主體橡膠的含量摩爾比為(5～50)：1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述功能化單體與所述主體橡膠的含量摩爾比為(10～40)：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，所述主體橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠和順丁橡膠中的一種或兩種以上的混合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物，其中，該組合物中還含有選自炭黑、防老劑、活化劑、操作油、硅烷偶聯(lián)劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑和分散劑中的至少一種添加劑。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物，其中，在所述組合物中，相對于100重量份的所述主體橡膠，所述增強(qiáng)劑的含量為70～100重量份，所述炭黑的含量為3～8重量份，所述防老劑的含量為1～6重量份，所述活化劑的含量為3～8重量份，所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為5～10重量份，所述硫化劑的含量為0.5～5重量份，所述硫化促進(jìn)劑的含量為1.5～8重量份，所述分散劑的含量為3.8～9重量份。

12.一種制備硫化橡膠的方法，該方法包括將權(quán)利要求1-11中任意一項所述的橡膠組合物中的各組分進(jìn)行混煉，得到混煉膠，然后將所述混煉膠進(jìn)行硫化。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述硫化的條件包括：硫化的溫度為140～160℃，硫化的壓力為5～15MPa，硫化的時間為10～50分鐘。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，在將橡膠組合物中的各組分進(jìn)行混煉過程中，先加入所述中溫類引發(fā)劑在50～80℃下進(jìn)行第一混煉；然后加入高溫類引發(fā)劑在高于100℃且不高于170℃下進(jìn)行第二混煉。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述第一混煉的溫度為60～70℃，所述第二混煉的溫度為145～165℃。