[發(fā)明專利]一種竹材的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710910938.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN107471359A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃正道
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州隆泰竹業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27K3/02
• 分類號(hào): B27K3/02;B27K3/52;B27K9/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11249
• 代理人: 楊晶晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及竹材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種竹材的處理方法。

背景技術(shù)

我國是一個(gè)森林資源缺乏的國家，木材資源也就相對不足，但由于我國人口眾多，木質(zhì)資源需求量大，因此供需矛盾顯得尤為突出。竹子生長速度快、周期短，并且可永續(xù)利用，竹材還具有強(qiáng)度高、韌性好等優(yōu)點(diǎn)。目前，我國作為世界上竹子資源豐富的國家，共有竹類植物40余屬，500余種，竹林總面積720萬平方公頃，年產(chǎn)量約2 179萬噸，竹資源高效利用是解決木材供需矛盾的良好途徑。我國的竹材加工企業(yè)和竹制品產(chǎn)量均居世界前列，我國的竹材產(chǎn)業(yè)以每年30％左右的復(fù)合增長率在快速發(fā)展，這都為竹資源的可持續(xù)開發(fā)利用打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

同時(shí)，竹材是我國的特色天然可再生資源，具有良好的力學(xué)、環(huán)境學(xué)特性，產(chǎn)業(yè)涉及建筑、建材、家居等諸多領(lǐng)域，在人類經(jīng)濟(jì)活動(dòng)與生活環(huán)境中發(fā)揮著重要作用。

然而，由于竹材經(jīng)常暴露于室外環(huán)境中，由于受太陽輻射、雨水淋溶等氣候因子的作用，其表面性狀和品質(zhì)會(huì)發(fā)生劣化，表現(xiàn)為木材變色、表面粗糙或產(chǎn)生微細(xì)裂紋。加之環(huán)境溫濕度的變化、微生物的侵蝕，導(dǎo)致木材易發(fā)生開裂、腐朽。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種竹材的處理方法，包括以下步驟：

a、將含水率為8％-16％的竹材用去離子水超聲清洗30min，自然氣干至含水率約12％，密封；

b、將步驟a得到的竹材充分浸漬于一定濃度的T_iO₂乙醇溶液中，浸漬30min；

c、室溫晾干1h，然后在105℃條件下干燥6h。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為1％-5％。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為5％。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為3％。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為1％。

優(yōu)選地，所述步驟c之后還包括步驟d，在步驟c獲得的竹材表面聚集一層聚合硅醇膜。

優(yōu)選地，所述步驟d具體包括：d1、將15g10wt％的PMS水溶液溶解到250立方厘米的去離子水中；d2、將在步驟c獲得的竹材浸入到步驟d1獲得的溶液中并在40℃下磁力攪拌；d3、將CO₂氣體以鼓泡的方法通入溶液中，并直至PH降低為9時(shí)停止通氣，此時(shí)，停止攪拌；d4、將竹材繼續(xù)留在溶液中18h；d5、將竹材取出后，用去離子水漂洗三次，并在120℃的真空干燥箱中濃縮反應(yīng)30min后，得到超疏水竹材。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種竹材的處理方法得到的竹材，不僅能改善竹材的耐候性，提高竹材的耐久性和使用壽命，而且，如此制備出的超疏水竹材表面，具有自清潔、防污染、防腐和抗氧化等優(yōu)良性能，應(yīng)用前景非常廣闊。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。

本發(fā)明提供了一種竹材的處理方法，包括以下步驟：

a、將含水率為8％-16％的竹材用去離子水超聲清洗30min，自然氣干至含水率約12％，密封；

b、將步驟a得到的竹材充分浸漬于一定濃度的T_iO₂乙醇溶液中，浸漬30min；

c、室溫晾干1h，然后在105℃條件下干燥6h。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為1％-5％。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為5％。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為3％。

優(yōu)選地，所述步驟b中的T_iO₂乙醇溶液的濃度為1％。

需要補(bǔ)充說明的是，T_iO₂溶膠制備：室溫條件下，將鈦酸丁酯緩慢加入無水乙醇中，配置A溶液；再將蒸餾水、冰醋酸和無水乙醇混合得到B溶液；然后將A溶液緩慢加入B溶液中并不斷攪拌，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)24h，得到透明微黃色T_iO₂溶膠。