[發(fā)明專利]一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710910637.8
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107470839A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程敏;呂增智
• 申請（專利權(quán)）人: 黃石啟新智能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

焊接主要是通過用電等對需要焊接的金屬進行加熱，使其之間融化融合，是金屬加工中金屬之間連接的重要加工方式，傳統(tǒng)的焊接主要通過人工焊接，但隨著科學(xué)的進步，科技的發(fā)展，自動焊接漸漸代替人工，一些金屬的焊縫不是一條直線，因此在自動焊接時，需要對其進行翻轉(zhuǎn)焊接，傳統(tǒng)的人工翻轉(zhuǎn)影響自動焊接的效率。為此，我們提出了一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在人工翻轉(zhuǎn)焊接金屬造成自動焊接效率低下的缺點，而提出的一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，包括連接板，所述連接板的兩端分別連接有底座，所述連接板一端的底座上表面設(shè)有第一伸縮桿，所述連接板另一端的底座上表面設(shè)有第二伸縮桿，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿遠離底座的一端設(shè)有支撐座，所述第一伸縮桿上的支撐座內(nèi)設(shè)有第一軸承座，所述第一軸承座安裝有轉(zhuǎn)動軸，且所述轉(zhuǎn)動軸一端延伸至支撐座外側(cè)并朝向第二伸縮桿，且所述轉(zhuǎn)動軸延伸至支撐座外側(cè)的一端設(shè)有第一固定板，所述第二伸縮桿上的支撐座內(nèi)設(shè)有第二軸承座，所述第二軸承座內(nèi)設(shè)有套管，所述套管的另一端延伸至第二伸縮桿遠離第一伸縮桿一側(cè)外部，所述套管內(nèi)部套設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的一端延伸至套管朝向第一伸縮桿一端的外部并連接有第二固定板，且所述螺紋桿的另一端延伸至套管遠離第一伸縮桿一端的外部，所述螺紋桿與套管內(nèi)壁的螺紋之間相匹配，所述套管外側(cè)面靠近支撐座的一端套設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，且所述第二伸縮桿的固定桿體的一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上表面設(shè)有電機，所述電機上的輸出端連接有皮帶盤，所述皮帶盤與轉(zhuǎn)動環(huán)之間連接有皮帶，所述套管遠離第二伸縮桿一端的上表面設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選的，所述螺紋桿延伸至套管遠離第一伸縮桿一端的外部的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動盤。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括固定在套管上表面的螺栓座，所述螺栓座內(nèi)設(shè)有固定螺栓，且所述固定螺栓的一端貫穿套管管壁并延伸至螺紋桿表面。

優(yōu)選的，所述底座下表面設(shè)有車輪。

優(yōu)選的，所述套管遠離支撐座一端的兩側(cè)表面設(shè)有把手。

本發(fā)明提出的一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，有益效果在于：本方案中通過第一固定板、第二固定板對需焊接的金屬進行夾持，夾持固定后通過電機帶動套管，使需焊接的金屬能進行翻轉(zhuǎn)，避免了自動焊接時人工的翻轉(zhuǎn)，有利于提高自動焊接的效率，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：連接板1、底座2、第一伸縮桿3、第二伸縮桿4、支撐座5、第一軸承座6、轉(zhuǎn)動軸7、第一固定板8、套管9、螺紋桿10、第二固定板11、轉(zhuǎn)動盤12、轉(zhuǎn)動環(huán)13、支撐板14、皮帶盤15、皮帶16、固定裝置17、螺栓座171、固定螺栓172、電機18、第二軸承座19、車輪20、把手21。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種自動焊接用翻轉(zhuǎn)裝置，包括連接板1，連接板1的兩端分別連接有底座2，連接板1一端的底座2上表面設(shè)有第一伸縮桿3，連接板1另一端的底座2上表面設(shè)有第二伸縮桿4，第一伸縮桿3、第二伸縮桿4遠離底座2的一端設(shè)有支撐座5，底座2下表面設(shè)有車輪20，車輪20方便了底座2移動。

第一伸縮桿3上的支撐座5內(nèi)設(shè)有第一軸承座6，第一軸承座6安裝有轉(zhuǎn)動軸7，且轉(zhuǎn)動軸7一端延伸至支撐座5外側(cè)并朝向第二伸縮桿4，且轉(zhuǎn)動軸7延伸至支撐座5外側(cè)的一端設(shè)有第一固定板8，第二伸縮桿4上的支撐座5內(nèi)設(shè)有第二軸承座19，第二軸承座19內(nèi)設(shè)有套管9，套管9的另一端延伸至第二伸縮桿4遠離第一伸縮桿3一側(cè)外部，套管9內(nèi)部套設(shè)有螺紋桿10，螺紋桿10的一端延伸至套管9朝向第一伸縮桿3一端的外部并連接有第二固定板11，且螺紋桿10的另一端延伸至套管9遠離第一伸縮桿3一端的外部，螺紋桿10與套管9內(nèi)壁的螺紋之間相匹配，螺紋桿10延伸至套管9遠離第一伸縮桿3一端的外部的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動盤12，通過轉(zhuǎn)動盤12轉(zhuǎn)動改變第二固定板11與第一固定板8之間的距離，對所需焊接的金屬進行夾持固定。