[發明專利]一種鈦合金鋼板制作方法在審
| 申請號: | 201710910562.3 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109576552A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 黃岡三德板業有限公司 |
| 主分類號: | C22C30/06 | 分類號: | C22C30/06;C22C32/00;C22C14/00;C22C38/14;C22C38/06;C22C1/10;C22C33/04;C22F1/18;C21D8/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 438207 湖北省黃岡*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋制 鈦合金鋼 鈦合金 加熱 氫氧化鈉粉末 導電性 導電粉末 合金材料 在線切割 防腐劑 可調節 離子化 毛坯件 熔煉爐 熔融態 熔煉 隔氧 金粉 鋁粉 銀粉 組份 制作 冷卻 切割 通氣 造型 保證 | ||
本發明公開了一種鈦合金鋼板制作方法,具體包括以下步驟:步驟1:將鈦和鐵加入到熔煉爐內,加熱至熔融態;步驟2:加入金粉、銀粉、鋁粉以及防腐劑隔氧加熱;步驟3:加入氫氧化鈉粉末并攪拌,降溫后造型成毛坯件;步驟4:進行三火次軋制;步驟5:通氣冷卻。本發明的有益效果:在鈦合金組份中加入導電粉末,并在熔煉時,使其離子化,保證鈦合金在線切割時的良好導電性,使得合金材料易于切割;采用多火次軋制,前兩火次軋制溫度相同,第三火次選擇在相變點以下進行軋制,可調節板材性能滿足相應要求。
技術領域
本發明屬于鈦合金板材制備技術領域,具體地指一種鈦合金鋼板制作方法。
背景技術
鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金強度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金。
70年代開發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。
然而鈦合金由于硬度高,易開裂,不易切割,加工不便,應用范圍收到局限,亟待研發一種易于切割、不易開裂的鈦合金。
發明內容
本發明的目的是提供一種鈦合金鋼板制作方法,應用本發明方法制備的鈦合金具有不易開裂、易于切割等特點。
一種鈦合金鋼板制作方法,具體包括以下步驟:
步驟1:將100份的鈦和95-105份的鐵加入到熔煉爐內,爐內溫度為1100-1500℃,加熱至熔融態;
步驟2:向步驟1的熔融態混合物中加入金粉1-10份、銀粉10-20份、鋁粉15-25份以及防腐劑5份隔氧加熱,爐內溫度為800-900℃,加熱時間為1-2h;
步驟3:向步驟2的混合物中加入氫氧化鈉粉末并攪拌,降溫至300-500℃后造型成毛坯件,放入馬弗爐中通入80-100℃的氮氣并加熱至300-400℃,加熱時間為2.5-3.5h;
步驟4:將步驟3得到的毛坯件進行第一火次軋制,一火次軋制完成后,沿長度方向按成品板材所需要寬度進行分切下料;繼而進行第二火次軋制,將毛坯件沿長度方向進行分切下料;繼而進行第三火次軋制,選擇在相變點以下進行軋制;
步驟5:通入10-20℃的氮氣,冷卻至室溫。
步驟1在加熱融化鐵的同時加入10-20份的防腐劑。
所述防腐劑為氯化鈉。
步驟3、步驟4中所述毛坯件為板狀。
所述步驟4為現有技術,根據實際生產需要調整參數即可。
本發明的有益效果在于:
1、在鈦合金組份中加入導電粉末,并在熔煉時,使其離子化,保證鈦合金在線切割時的良好導電性,使得合金材料易于切割;
2、采用多火次軋制,前兩火次軋制溫度相同,第三火次選擇在相變點以下進行軋制,可調節板材性能滿足相應要求。
具體實施方式
實施例一
本發明公開了一種鈦合金鋼板制作方法,包括以下步驟:
步驟1:將100份的鈦和95份的鐵加入到熔煉爐內,爐內溫度為1500℃,加熱至熔融態;
步驟2:向步驟1的熔融態混合物中加入金粉1份、銀粉20份、鋁粉15份以及防腐劑5份隔氧加熱,爐內溫度為800℃,加熱時間為2h;
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