[發(fā)明專(zhuān)利]一種加快聚苯板陳化方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710910452.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107521129A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王德全
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽德全新型建材科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C71/00
• 分類(lèi)號(hào): B29C71/00;B29C71/02;B29C71/04
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 婁爾玉

1.一種加快聚苯板陳化方法，其特征在于：加快聚苯板陳化方法括如下步驟：烘烤、噴灑丙酮、紅外電輔熱、自然風(fēng)烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加快聚苯板陳化方法，其特征在于：烘烤：將新生產(chǎn)出來(lái)的聚苯板固定，排板時(shí)，隔板應(yīng)保持與聚苯板的兩端齊平，上下隔板保持垂直，以防止聚苯板端部水分過(guò)快散失，收縮不均勻?qū)е露肆眩舷赂舭灞３执怪保欠乐咕郾桨宄惺苤亓馀c否，防止翹曲；且每一塊聚苯板交替排列，同一水平每塊聚苯板之間留有0.1-1cm；對(duì)不同厚度的聚苯板，排板時(shí)盡量保持同一層面為同一厚度，避免不同厚度的聚苯板在同一層面而引起較薄的聚苯板烘干變形，同時(shí)保證堆垛時(shí)的穩(wěn)定；固定板材后采用現(xiàn)有的干燥窯通過(guò)加熱烘干法進(jìn)行干燥，熱烘干法包括預(yù)熱，使溫度為40-50℃和濕度為0.03-0.05kg/m³的濕空氣循環(huán)流動(dòng)穿過(guò)聚苯板，時(shí)間為100-150min，濕熱速度控制在0.5-2m/s；降溫降濕階段，使溫度為30-40℃和濕度為0.02-0.04kg/m³3的濕空氣循環(huán)流動(dòng)穿過(guò)聚苯板，時(shí)間為70-100min，升溫降濕階段，使溫度為50-65℃和濕度為0.002-0.004kg/m³的濕空氣循環(huán)流動(dòng)穿過(guò)聚苯板，直至聚苯板中含水量為5-10％，其中，蒸汽沿聚苯板的徑向通過(guò)，在聚苯板的兩端處的蒸汽壓強(qiáng)為5-6mpa，該壓強(qiáng)的蒸汽與聚苯板兩端接觸長(zhǎng)度為自聚苯板兩端端口起占該聚苯板總長(zhǎng)的7％-12％的距離，即為陳化第一步。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加快聚苯板陳化方法，其特征在于：噴灑丙酮：將烘烤后的聚苯板在自然冷卻至30-40℃，后將聚苯板按照烘烤時(shí)排列堆積方式排列于噴淋塔室，在噴淋塔內(nèi)加入濃度為100％的丙酮液體，將經(jīng)過(guò)烘烤的聚苯板完全均勻噴灑丙酮液體，密封噴淋塔內(nèi)，后通過(guò)增壓設(shè)備對(duì)噴淋塔室進(jìn)行各個(gè)方向增壓迫使丙酮液體進(jìn)入聚苯板內(nèi)部，增至壓強(qiáng)至120-150mpa，持續(xù)時(shí)間為12-24小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加快聚苯板陳化方法，其特征在于：紅外電輔熱：將噴灑丙酮陳化后的聚苯板固定，采用紅外電輔熱對(duì)進(jìn)行陳化，紅外電輔熱包括5-20份的氧化鐵細(xì)粉、5-20份的氧化錳細(xì)粉、1-3份的氧化銅細(xì)粉、1-3份的氧化鈷細(xì)粉、55-80份的堇青石細(xì)粉、1-3份的氧化鎳細(xì)粉、1-3份的氧化鈦細(xì)粉和1-3份的氧化鉻細(xì)粉混合均勻，制得混合料，將制得的混合料裝入匣缽，再將所述匣缽放入微波爐內(nèi)，輻射加熱，升溫至1000-1250℃，保溫30-60min，冷卻，粉碎，過(guò)篩，制得150-300目的紅外輻射粉料，將制備的紅外電輔熱物料均勻放置于聚苯板四周，加熱使溫度為40-50℃，進(jìn)行紅外電輻熱24-36h。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加快聚苯板陳化方法，其特征在于：自然風(fēng)烘干：將步驟3紅外電輻熱后的聚苯板按照步驟1堆垛方式堆列，放置于干燥、通風(fēng)、寬闊室內(nèi)，自然風(fēng)干24-72h即可，陳化完畢。