[發(fā)明專利]一種埋弧焊自動回收焊劑裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710910356.2 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107486612A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程敏;呂增智 | 申請(專利權(quán))人: | 黃石啟新智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/32 | 分類號: | B23K9/32;B23K9/18 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 435000 湖北省黃石市經(jīng)濟技*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 埋弧焊 自動 回收 焊劑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動埋弧焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種埋弧焊自動回收焊劑裝置。
背景技術(shù)
埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。
埋弧焊的焊接過程需要使用到專用焊劑來進行焊接,焊接后一部分焊劑呈結(jié)塊狀態(tài),還有一部分未呈結(jié)塊狀態(tài),因此未呈結(jié)塊狀態(tài)的焊劑可以回收再次利用,但是兩種狀態(tài)的焊劑混合在一起,回收起來比較麻煩,費時費力,影響焊接效率。為此,我們提出了一種埋弧焊自動回收焊劑裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的埋弧焊焊劑在使用后兩種不同狀態(tài)的焊劑之間混合,不利于焊劑回收的缺點,而提出的一種埋弧焊自動回收焊劑裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計一種埋弧焊自動回收焊劑裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)有傾斜狀態(tài)的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)靠近箱體底面的一側(cè)的箱壁上開設(shè)有下料口并安裝有呈傾斜狀態(tài)的下料管,所述下料管的另一端延伸至箱體外側(cè),所述箱體內(nèi)部且遠離下料管一側(cè)箱壁通過鉸鏈連接有排料門,所述排料門遠離鉸鏈的一端與箱壁之間設(shè)有鎖緊扣,所述箱體位于篩網(wǎng)的兩端的上端面中心設(shè)有支撐塊,所述支撐塊上表面設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿遠離支撐塊的一端設(shè)有軸承座,且靠近所述下料管一端的軸承座上套設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,靠近所述排料門一端的軸承座上套設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸相近的一端之間連接有橡膠輥,且所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿并延伸至軸承座外部,所述第二轉(zhuǎn)軸位于軸承座外部的一端遠離橡膠輥并連接有電機,所述橡膠輥的外側(cè)表面設(shè)有鋼絲刷。
還包括設(shè)在所述篩網(wǎng)下表面中心的連接座,所述連接座通過軸銷連接有連接桿,所述連接桿與箱體底面平行,且所述連接桿的另一端貫穿并延伸至排料門所在的一側(cè)箱壁外部,所述連接桿位于箱壁外部的一端連接有振動板,且所述振動板遠離箱壁的一側(cè)設(shè)有振動電機。
優(yōu)選的,所述排料門的外側(cè)設(shè)有把手。
優(yōu)選的,所述箱體下底面設(shè)有車輪,且所述車輪為萬向輪。
優(yōu)選的,所述振動板靠近箱壁的一側(cè)表面與箱壁之間連接有減震彈簧。
優(yōu)選的,所述箱體上端的外側(cè)表面連接有呈傾斜狀態(tài)的側(cè)板。
本發(fā)明提出的一種埋弧焊自動回收焊劑裝置,有益效果在于:本方案中橡膠輥上的鋼絲刷通過電機轉(zhuǎn)動,對埋弧焊焊后的焊縫進行清理,再通過篩網(wǎng)對結(jié)塊狀態(tài)的焊劑和未發(fā)生結(jié)塊的焊劑進行篩分分類回收,使埋弧焊焊劑的回收放便、省時省力,提高了焊接的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種埋弧焊自動回收焊劑裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種埋弧焊自動回收焊劑裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:箱體1、側(cè)板2、篩網(wǎng)3、支撐塊4、伸縮桿5、軸承座6、第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸8、橡膠輥9、鋼絲刷10、電機11、連接座12、連接桿13、振動板14、減震彈簧15、振動電機16、下料管17、排料門18、把手19、鎖緊扣20、車輪21。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種埋弧焊自動回收焊劑裝置,包括箱體1,箱體1內(nèi)部設(shè)有傾斜狀態(tài)的篩網(wǎng)3,箱體1下底面設(shè)有車輪21,且車輪21為萬向輪,篩網(wǎng)3靠近箱體1底面的一側(cè)的箱壁上開設(shè)有下料口并安裝有呈傾斜狀態(tài)的下料管17,下料管17的另一端延伸至箱體1外側(cè),箱體1內(nèi)部且遠離下料管17一側(cè)箱壁通過鉸鏈連接有排料門18,排料門18遠離鉸鏈的一端與箱壁之間設(shè)有鎖緊扣20,排料門18的外側(cè)設(shè)有把手19,把手19有利于排料門18的開啟與關(guān)閉,且鎖緊扣20使排料門18在關(guān)閉時對其進行鎖緊。
箱體1位于篩網(wǎng)3的兩端的上端面中心設(shè)有支撐塊4,支撐塊4上表面設(shè)有伸縮桿5,伸縮桿5遠離支撐塊4的一端設(shè)有軸承座6,且靠近下料管17一端的軸承座6上套設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸7,靠近排料門18一端的軸承座6上套設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸8,第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸8相近的一端之間連接有橡膠輥9,且第二轉(zhuǎn)軸8的另一端貫穿并延伸至軸承座6外部,第二轉(zhuǎn)軸8位于軸承座6外部的一端遠離橡膠輥9并連接有電機11,橡膠輥9的外側(cè)表面設(shè)有鋼絲刷10,箱體1上端的外側(cè)表面連接有呈傾斜狀態(tài)的側(cè)板2,電機11連接電源帶動橡膠輥9,使橡膠輥9上的鋼絲刷10對埋弧焊焊縫上的焊劑進行清理,側(cè)板2防止焊劑在清理的過程中灑落在箱體1外側(cè)。
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